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橡膠自動配料系統(tǒng)

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更新時間：2024-12-07 07:18:55瀏覽次數(shù)：85次

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  配料包裝生產(chǎn)線

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橡膠行業(yè)配料線

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合肥托力多自動化科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：17條

所在地區(qū)：安徽合肥市

聯(lián)系人：薛祥（銷售）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱：橡膠配料控制系統(tǒng)橡膠配料系統(tǒng)橡膠自動配料系統(tǒng)橡膠配料控制系統(tǒng)介紹：配料系統(tǒng)是塑料橡膠生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序，配料的準(zhǔn)確性直接影響著塑料和橡膠的質(zhì)量

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱：橡膠配料控制系統(tǒng) 橡膠配料系統(tǒng) 橡膠自動配料系統(tǒng)

橡膠配料控制系統(tǒng)介紹：

配料系統(tǒng)是塑料橡膠生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序，配料的準(zhǔn)確性直接影響著塑料和橡膠的質(zhì)量。塑料橡膠配料控制系統(tǒng)解決方案中的硬件包括：稱量裝置、配料罐和儲料罐。原料罐、稱量裝置、配料罐、儲料罐和發(fā)泡生產(chǎn)線通過進(jìn)料管道依次相連；每個進(jìn)料管道上設(shè)有閥門，并連有泵。檢測組件包括微動開關(guān)和液位檢測裝置。執(zhí)行組件包括攪拌器、閥門和泵。攪拌器設(shè)在配料罐內(nèi)，各進(jìn)料管道上分別裝有閥門，并連有泵。控制器具有指令接收單元和指令發(fā)送單元，指令接收單元連接稱量裝置和檢測組件，接收檢測信息，并發(fā)送單元連接執(zhí)行組件。上位機(jī)，與控制器相連，接收控制器內(nèi)的檢測信息并顯示，且接收外部控制指令。整個配料過程無需人員參與，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。

根據(jù)我們的經(jīng)驗，針對不同的原料，采用不同的設(shè)備來進(jìn)行給料。

對于顆粒狀原料，選擇振動料斗或皮帶稱進(jìn)行給料；對于粉末狀原料，建議選用螺旋設(shè)備進(jìn)行給料；

對于液體類原料，采用電磁閥與變頻器相結(jié)合的方式進(jìn)行給料。根據(jù)用于的要求，可設(shè)計出不同的生產(chǎn)能力系統(tǒng)。

橡膠配料控制系統(tǒng)解決方案：

在塑料橡膠自動配料控制系統(tǒng)解決方案中，常用的計量方式有：

1.體積式稱重配料系統(tǒng)。設(shè)定馬達(dá)轉(zhuǎn)速，按體積方式計算在規(guī)定時間內(nèi)檢測的重量。相同組分的原料，在規(guī)定時間內(nèi)測試2-5次對比重量精確度。精度通常為±0.5%—1%；

2.增重式稱重配料系統(tǒng)。通過批次檢測的重量和設(shè)定值進(jìn)行對比，來調(diào)整下一批次原料的重量。同等組分的原料通過人工和設(shè)備的計重混合，比較多種原料的配比度。配比精度通常為±0.3%—0.5%；

失重式稱重配料系統(tǒng)。通過重量傳感器檢測到的重量和設(shè)定值對比，由控制器微調(diào)馬達(dá)轉(zhuǎn)速消除偏差。在規(guī)定時間內(nèi)取不同時間點，檢測到的重量和設(shè)定值對比，精度通常為±0.1%—0.5%。

如果貴司在生產(chǎn)過程中需要對塑料橡膠配料系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計或改造，歡迎與我們的技術(shù)人員聯(lián)系，我們將根據(jù)你的要求，為你量身定做一套高效、穩(wěn)定，符合貴司控制要求的塑料橡膠配料系統(tǒng)解決方案。

系統(tǒng)特點：

◆ 動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；

◆ 參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；