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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 動力類型 | 電動 |
工作方式 | 對流式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
料筒運動方式 | 三維 | 每次處理量范圍 | 1000以上 |
物料類型 | 粉狀與粒狀固體物料,熱塑性物料 | 卸料方式 | 翻缸傾倒 |
裝置方式 | 固定式 | 自動化程度 | 全自動 |
氧化鋯料斗提升混合機
原理
氧化鋯料斗提升混合機由機座、回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動系統(tǒng)、提升下降系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。工作時,將混合料斗推到回轉(zhuǎn)體內(nèi),進入自動操作程序輸入已經(jīng)設(shè)置好的參數(shù)組程序代號,按觸摸屏上“確認"鍵,就能自動將混合料斗提升到位,并自動夾緊。PLC控制系統(tǒng)得到夾緊信號后,驅(qū)動系統(tǒng)工作,按設(shè)定的時間、轉(zhuǎn)速進行混合;達到設(shè)定的參數(shù)后,回轉(zhuǎn)體就能自動垂直停止,同時制動系統(tǒng)工作,混合結(jié)束;然后進入手動操作程序,桉“下降"鍵,回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位,自動停止,并打印工藝數(shù)據(jù)。將混合料斗推出轉(zhuǎn)到下一工序。
用途
用于固體制劑生產(chǎn)中顆粒及粉體物料的混合,是當前固體制劑中使用廣泛的混合設(shè)備。具有裝料系數(shù)高、混合效率高、混合均勻度高的特點,而且料斗可更換,方便其裝料、出料及清洗,以及與上下道工藝設(shè)備實現(xiàn)密封轉(zhuǎn)料,防止物料暴露和交叉污染??蓱?yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
特點
自動完成料斗的提升、夾緊、混合、下降,實現(xiàn)全密封無塵操作;
料斗容積可達3000L,適合大批量混合,提高效率,節(jié)約成本。
可更換不同規(guī)格料斗使用,也能適應(yīng)小批量。多品種生產(chǎn)需求。
觸摸屏操作、PLC控制,控制系統(tǒng)采用多級密碼管理,確保運行數(shù)據(jù)安全。
工藝參數(shù)采用配方管理模式,系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)存儲、故障報警、數(shù)據(jù)打印等功能。
一體化減速電機驅(qū)動,變頻調(diào)速,運行穩(wěn)定可靠,維護保養(yǎng)方便。
電動提升夾緊,避免液壓泄露風險。
技術(shù)參數(shù)
型號 | HZD-400 | HZD-600 | HZD-800 | HZD-1000 | HZD-1200 | HZD-1500 | HZD-1800 | HZD-2000 | |
主要結(jié)構(gòu)尺寸 | L | 2650 | 2800 | 3000 | 3300 | 3400 | 3400 | 3560 | 3560 |
A | 1200 | 1300 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1600 | 1600 | |
B | 275 | 300 | 340 | 400 | 420 | 430 | 450 | 450 | |
W | 2270 | 2400 | 2600 | 2760 | 2860 | 3040 | 3200 | 3300 | |
H | 1670 | 1570 | 1730 | 1760 | 1820 | 1930 | 1960 | 2080 | |
Ha | 2450 | 2520 | 2640 | 2760 | 2800 | 3110 | 3180 | 3380 | |
Hb | 2810 | 2770 | 2810 | 3140 | 3250 | 3450 | 3560 | 3880 | |
Hc | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | |
凈負載 | L | 320 | 480 | 640 | 800 | 960 | 1200 | 1440 | 1600 |
kg | 240 | 360 | 480 | 600 | 720 | 900 | 1080 | 1200 | |
混合轉(zhuǎn)速 | rmp | 3-20 | 3-20 | 3-15 | 3-15 | 3-15 | 3-15 | 3-15 | 3-15 |
總功率 | kw | 5.5 | 5.5 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9.7 | 9.7 |
機器重量 | T | 1.8 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3 | 3.5 | 3.6 | 4 |
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