食品添加劑 海產(chǎn)品 農(nóng)副產(chǎn)品熱風(fēng)烘箱 返回列表頁

壹： 性能及特點(diǎn)：（索特烘箱提供）

　　CT-C系列型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是我廠在原CT-C系列型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的基礎(chǔ)上，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求精心設(shè)計生產(chǎn)的，是通用的干燥設(shè)備，適用于食品原料添加劑、雞、鴨、魚、肉，海產(chǎn)品魚蝦類、貝殼肉海藻類，農(nóng)副產(chǎn)品莖類 根類 棗類 種子類等相近產(chǎn)品且含水率在70%以內(nèi)的物料進(jìn)行批次烘干之用。
　　該產(chǎn)品采用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，配備了智能溫控儀或電腦控制器自動控溫系統(tǒng)裝置，升溫、恒溫過程平穩(wěn)，易操作，采用的溫度傳感器控溫精確，排濕為定時排濕，整個箱體內(nèi)為全封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)里圓弧角過渡，工藝要求達(dá)到水平。
　　在強(qiáng)制通風(fēng)的作用下，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)送來預(yù)熱過的潔凈強(qiáng)風(fēng)，經(jīng)箱內(nèi)調(diào)風(fēng)板的調(diào)節(jié)，熱風(fēng)均勻分布后加熱物料，再經(jīng)循環(huán)加熱，與此同時，潔凈的空氣通過進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)一步補(bǔ)充，濕空氣由排濕口被自動或強(qiáng)制排出箱外，如此往復(fù)達(dá)到烘干滅菌的效果。

貳：制作要求：（索特烘箱提供）

1、軸流風(fēng)機(jī)，為耐高溫鑄鋁風(fēng)機(jī)或不銹鋼風(fēng)葉輪，且裝置在箱體右側(cè)或左側(cè)。

2、配套烘車，烘車主材料為不銹鋼方管和不銹鋼板，不銹鋼板折彎成軌道，材質(zhì)為304，板厚為δ1.5mm，不銹鋼方管厚為δ1.2mm，烘車輪為不銹鋼輪，烘車外形尺寸為：門面寬740×深950×高1200（mm），可以做成承重型。

3、配套烘盤標(biāo)準(zhǔn)烘盤，烘盤尺寸為：460×640×45（mm），材質(zhì)為304不銹鋼板，該盤為一次沖壓成型盤可以（沖孔）。烘盤厚度可以根據(jù)用戶需要分別：（0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm ）1.0mm以上為手工制作。

4、箱體內(nèi)表四方角均為圓弧角過渡，便于清洗。箱體外表無凹凸現(xiàn)象，平整、光滑、美觀。

5、該箱內(nèi)表板材拼縫處均為氬弧焊密焊成型，且打磨拋光處理，制作時為整裝制作，（也可拼裝制作，如為拼裝式制作，少許拼縫處不能密焊，可到需方安裝時再進(jìn)行密焊和打磨、拋光處理）。

6、該箱門為正面開門，門結(jié)構(gòu)為壓緊式結(jié)構(gòu)，開關(guān)方便。門壓條為耐高溫硅橡膠密封條，保溫性能好。

7、頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，排濕口，且裝置強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)一臺，便于箱內(nèi)濕空氣快速排出。

8、軌道槽為封閉式軌道槽，在箱體內(nèi)底板上面制作，便于箱內(nèi)保溫和雜菌不易進(jìn)入箱體內(nèi)。

9、鼓風(fēng)電機(jī)和電控系統(tǒng)均裝置在箱體左或右側(cè)。

叁：加熱方式：

　　電加熱分：1不銹鋼翹片式 2碳鋼翹片式 3遠(yuǎn)紅外石英管。

　　（電加熱為陽性加熱）

　　蒸汽 熱水 導(dǎo)熱油 分：不銹鋼翹片散熱器 鋁制翹片散熱器 碳鋼翹片散熱器

　?。ㄆ?水 油為陰性加熱適用與敏感性，易燃易爆性物料）

如有特殊要求可以致電： 許先生，此產(chǎn)品描述由索特烘箱 提供

熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作規(guī)程(索特烘箱提供)

概述：

在生產(chǎn)中，熱風(fēng)循環(huán)烘箱是對物料干燥脫水，干燥滅菌的主要設(shè)備之一。為此，特擬定操作規(guī)程如下：

一：生產(chǎn)前檢查

生產(chǎn)前必需對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，其內(nèi)容為：

A、電器是否正常，即加熱回路是否正常，風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)。點(diǎn)動風(fēng)機(jī)檢查轉(zhuǎn)向是否正確，若不符合風(fēng)機(jī)上指示方向，可調(diào)整電機(jī)輸入端相序，使其正常。

B、風(fēng)門、壓緊調(diào)整在封閉的狀態(tài)。

二：設(shè)備的清潔

應(yīng)按制藥的工藝要求確保工作區(qū)域清潔，。烘車烘盤達(dá)到其工藝要求的潔凈等級。

三：操作步驟

1、按制藥生產(chǎn)工藝將24只烘盤內(nèi)裝入等量的物料，并且平輔均勻。

2、將烘盤裝上烘車，推入工作室。

3、關(guān)閉排濕口和烘箱門，并壓緊。

4、打開電源開關(guān)（紅色旋鈕）紅色信號燈亮。

5、按工藝要求操作數(shù)控表，設(shè)定加熱溫度。

6、打開鼓風(fēng)開關(guān)（綠色旋鈕）綠色信號燈亮。

7、打開加熱開關(guān)（綠色旋鈕）綠色信號燈亮。烘箱進(jìn)入工作狀態(tài)。

8、當(dāng)溫度進(jìn)入恒溫狀態(tài)時，打開排濕風(fēng)門。

9、當(dāng)物料烘干至符合工藝要求時，關(guān)閉加熱系統(tǒng)

10、關(guān)閉鼓風(fēng)

11、打開箱門，拉出烘車、取出物料。

說明：本工藝規(guī)程僅供參考，各廠家應(yīng)根據(jù)本廠的工藝要求制定其操作規(guī)程。