詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品介紹
徠卡抽油機(jī)節(jié)電器采用32位電機(jī)控制專用微處理器,高精度頻率輸出,允許的電壓波動(dòng)范圍廣,內(nèi)部器件的溫升降低,產(chǎn)品持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長,具有完善的保護(hù)功能及故障診斷系統(tǒng),性能指標(biāo)達(dá)到水平。
二、節(jié)能原理
抽油機(jī)節(jié)電器采用調(diào)速控制,則可以改變抽油機(jī)長期處于低效做功的狀態(tài),使其工作方式與油井實(shí)際負(fù)荷相匹配,保證每次都抽油,減少低效甚至無效抽取,從而降低電費(fèi)開支,減少維護(hù)成本,提高運(yùn)行效率。具體效果如下:
1. 抽油機(jī)專用節(jié)電器具有軟起動(dòng)功能,起動(dòng)時(shí)電流較小,對電網(wǎng)沖擊小,能耗大為降低。避免了啟動(dòng)時(shí)相當(dāng)于3~7倍的額定電流,避免了不必要的電能損耗。損耗同時(shí)減少了對電動(dòng)機(jī),變速箱,抽油機(jī)等大機(jī)械的沖擊,延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命。在工作中電機(jī)的功率因數(shù)可從0.2~0.5提高到0.9,減輕電網(wǎng)和變壓器的負(fù)擔(dān),降低線損,大量減少了無功損耗。
2. 抽油機(jī)專用節(jié)電器可實(shí)現(xiàn)設(shè)備上、下行程自動(dòng)識別,從而控制抽油機(jī)上、下行程的電機(jī)運(yùn)行頻率分別可調(diào),以改變抽油機(jī)上、下行程的運(yùn)行速度。例如,在下行程時(shí)適當(dāng)降低速度,可以減小抽油桿的彎曲度,從而降低偏磨程度,提高原油在泵內(nèi)的充滿度;在上行程時(shí)適當(dāng)提高速度,則可減少在提升中的漏失系數(shù),有效的提高單位時(shí)間內(nèi)原油產(chǎn)量。同時(shí)還解決了因更換皮帶輪調(diào)速造成的停產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率,達(dá)到滿足泵效的情況下耗用相對少的電能。
3. 由于抽油機(jī)下行時(shí)負(fù)載性質(zhì)為位勢負(fù)載,抽油機(jī)專用節(jié)電器加裝能耗制動(dòng)功能后恰能適應(yīng)其工況。當(dāng)抽油機(jī)處于“倒發(fā)電”狀態(tài)時(shí),能量會在直流側(cè)電容上迅速積累,電壓會被抬升。為了保證系統(tǒng)的安全,當(dāng)電壓超過一定門限值時(shí),耗能回路導(dǎo)通,將多余的能量經(jīng)過大電阻消耗掉。P、N表示直流側(cè)電壓,RC表示耗能吸收信號,OU表示過壓故障信號。
見下圖:
4. 動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)磕頭機(jī)的沖程頻次,隨著油井由淺入深的抽取,油量逐漸減小,出現(xiàn)泵充滿度不足,泵效下降,當(dāng)油井的供油能力小于抽油泵排量時(shí),就造成泵抽空和液擊現(xiàn)象。降低頻率,電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,提高充滿度,不僅節(jié)能而且增加原油產(chǎn)量。
三、產(chǎn)品性能參數(shù)
1. 產(chǎn)品特點(diǎn):
具有旁路系統(tǒng):當(dāng)抽油機(jī)節(jié)電器故障時(shí)可切回?fù)Q市電,保證工作連續(xù)性
輸出頻率范圍:0.5~400Hz
輸出電壓可調(diào)
優(yōu)化電壓空間矢量控制
的控制,降低電動(dòng)機(jī)的高頻噪音
20種V/F轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償曲線
AVR 自動(dòng)電壓調(diào)整功能
內(nèi)置PID閉環(huán)控制功能
內(nèi)置簡易PLC控制器,8段速度程序運(yùn)行
可編程輸出端子,滿足不同的用戶需求
速度PG反饋接口
鍵盤熱插拔功能
七種存儲頻率
2. 主要技術(shù)指標(biāo):
四、經(jīng)濟(jì)效益
以每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的12型抽油機(jī)配套的75kW電動(dòng)機(jī)為例,改造前單井平均有功功率26kW,單抽油機(jī)年平均用電22萬kWh(電表計(jì)量,年工作350天),按平均節(jié)電率20%計(jì)算,每年可節(jié)約電量44000kWh(220000×20%),工業(yè)用電0.8元/千瓦時(shí),單臺年節(jié)約電費(fèi)35200元。安裝抽油機(jī)節(jié)電器還可節(jié)省維修成本,電網(wǎng)治理等一系列費(fèi)用,每年可節(jié)約總費(fèi)用38000元。
徠卡抽油機(jī)節(jié)電器采用32位電機(jī)控制專用微處理器,高精度頻率輸出,允許的電壓波動(dòng)范圍廣,內(nèi)部器件的溫升降低,產(chǎn)品持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長,具有完善的保護(hù)功能及故障診斷系統(tǒng),性能指標(biāo)達(dá)到水平。
二、節(jié)能原理
抽油機(jī)節(jié)電器采用調(diào)速控制,則可以改變抽油機(jī)長期處于低效做功的狀態(tài),使其工作方式與油井實(shí)際負(fù)荷相匹配,保證每次都抽油,減少低效甚至無效抽取,從而降低電費(fèi)開支,減少維護(hù)成本,提高運(yùn)行效率。具體效果如下:
1. 抽油機(jī)專用節(jié)電器具有軟起動(dòng)功能,起動(dòng)時(shí)電流較小,對電網(wǎng)沖擊小,能耗大為降低。避免了啟動(dòng)時(shí)相當(dāng)于3~7倍的額定電流,避免了不必要的電能損耗。損耗同時(shí)減少了對電動(dòng)機(jī),變速箱,抽油機(jī)等大機(jī)械的沖擊,延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命。在工作中電機(jī)的功率因數(shù)可從0.2~0.5提高到0.9,減輕電網(wǎng)和變壓器的負(fù)擔(dān),降低線損,大量減少了無功損耗。
2. 抽油機(jī)專用節(jié)電器可實(shí)現(xiàn)設(shè)備上、下行程自動(dòng)識別,從而控制抽油機(jī)上、下行程的電機(jī)運(yùn)行頻率分別可調(diào),以改變抽油機(jī)上、下行程的運(yùn)行速度。例如,在下行程時(shí)適當(dāng)降低速度,可以減小抽油桿的彎曲度,從而降低偏磨程度,提高原油在泵內(nèi)的充滿度;在上行程時(shí)適當(dāng)提高速度,則可減少在提升中的漏失系數(shù),有效的提高單位時(shí)間內(nèi)原油產(chǎn)量。同時(shí)還解決了因更換皮帶輪調(diào)速造成的停產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率,達(dá)到滿足泵效的情況下耗用相對少的電能。
3. 由于抽油機(jī)下行時(shí)負(fù)載性質(zhì)為位勢負(fù)載,抽油機(jī)專用節(jié)電器加裝能耗制動(dòng)功能后恰能適應(yīng)其工況。當(dāng)抽油機(jī)處于“倒發(fā)電”狀態(tài)時(shí),能量會在直流側(cè)電容上迅速積累,電壓會被抬升。為了保證系統(tǒng)的安全,當(dāng)電壓超過一定門限值時(shí),耗能回路導(dǎo)通,將多余的能量經(jīng)過大電阻消耗掉。P、N表示直流側(cè)電壓,RC表示耗能吸收信號,OU表示過壓故障信號。
見下圖:
耗能吸收檢測電路原理圖
4. 動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)磕頭機(jī)的沖程頻次,隨著油井由淺入深的抽取,油量逐漸減小,出現(xiàn)泵充滿度不足,泵效下降,當(dāng)油井的供油能力小于抽油泵排量時(shí),就造成泵抽空和液擊現(xiàn)象。降低頻率,電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,提高充滿度,不僅節(jié)能而且增加原油產(chǎn)量。
三、產(chǎn)品性能參數(shù)
1. 產(chǎn)品特點(diǎn):
具有旁路系統(tǒng):當(dāng)抽油機(jī)節(jié)電器故障時(shí)可切回?fù)Q市電,保證工作連續(xù)性
輸出頻率范圍:0.5~400Hz
輸出電壓可調(diào)
優(yōu)化電壓空間矢量控制
的控制,降低電動(dòng)機(jī)的高頻噪音
20種V/F轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償曲線
AVR 自動(dòng)電壓調(diào)整功能
內(nèi)置PID閉環(huán)控制功能
內(nèi)置簡易PLC控制器,8段速度程序運(yùn)行
可編程輸出端子,滿足不同的用戶需求
速度PG反饋接口
鍵盤熱插拔功能
七種存儲頻率
2. 主要技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng) 目 | 性 能 指 標(biāo) | |
輸入 電源 | 額 定 電 壓 | 三相380V AC,±15% |
額 定 頻 率 | 50/60Hz,±2Hz | |
輸出 | 額 定 電 壓 | 三相0~380V AC |
頻 率 范 圍 | 0.5~400Hz | |
主 要 控 制 功 能 | 控 制 方 式 | 優(yōu)化電壓空間矢量控制 |
頻率設(shè)定分辨率 | 數(shù)字設(shè)定:0.01Hz(100Hz以下),0.1Hz(100Hz以上); 模擬設(shè)定:頻率的0.1% | |
頻 率 精 度 | 數(shù)字設(shè)定:頻率的±0.01%; 模擬設(shè)定:頻率的±0.3% | |
過 載 能 力 | 150%額定電流,1分鐘 | |
V/F 曲 線 選 擇 | 根據(jù)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載及平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載類型的不同,可選擇20種V/F運(yùn)行曲線 |
項(xiàng) 目 | 性 能 指 標(biāo) | |
主 要 控 制 功 能 | 加 減 速 曲 線 | 兩種曲線:直線和S曲線方式 |
自動(dòng)電壓調(diào)整(AVR) | 當(dāng)電網(wǎng)電壓發(fā)生變化時(shí),能自動(dòng)調(diào)整輸出電壓,保證電機(jī)的帶負(fù)載能力 | |
自動(dòng)轉(zhuǎn)差補(bǔ)償 | 根據(jù)負(fù)載電流大小,自動(dòng)補(bǔ)償電機(jī)轉(zhuǎn)差,使電機(jī)轉(zhuǎn)速接近同步轉(zhuǎn)速 | |
自動(dòng)節(jié)能運(yùn)行 | 輕載時(shí),自動(dòng)降低輸出電壓,減小電機(jī)鐵耗,使電機(jī)節(jié)能運(yùn)行 | |
閉環(huán)控制功能 | 內(nèi)置簡易PID控制器,光電編碼器接口; | |
端子點(diǎn)動(dòng)功能 | 按點(diǎn)動(dòng)頻率(用戶可設(shè)定)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,方便設(shè)備的調(diào)試 | |
顯 示 功 能 | 四位LED數(shù)字顯示 | 功能設(shè)置時(shí)顯示功能碼及功能參數(shù);運(yùn)行時(shí)可顯示頻率、轉(zhuǎn)速及輸出電流;故障時(shí)顯示故障類型 |
發(fā)光二尤管顯示 | 可顯示變頻器工作狀態(tài):運(yùn)行、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、控制方式及數(shù)碼管所顯數(shù)值的單位等 | |
外接儀表顯示 | 可外接0~5V DC電壓表顯示輸出頻率 | |
保 護(hù) 功 能 | 可過流保護(hù)、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、過熱保護(hù)、失速保護(hù)等,同時(shí)LED顯示故障類型,報(bào)警繼電器輸出報(bào)警信號 | |
可 選 件 | 遠(yuǎn)程控制、輸入輸出電抗器、制動(dòng)單元、頻率設(shè)定用電位器等 | |
使 用 環(huán) 境 | 使 用 場 所 | 避免陽光直曬,無腐蝕性氣體,無導(dǎo)電、爆炸性塵埃 |
海 拔 高 度 | 低于1000米 | |
環(huán) 境 溫 度 | -10℃~+40℃ | |
濕 度 | 20%~90%RH,(不結(jié)露) | |
振 動(dòng) | 小于0.5G | |
貯 存 溫 度 | -20℃~+60℃ | |
結(jié) 構(gòu) | 防 護(hù) 等 級 | IP20 |
冷 卻 方 式 | 強(qiáng)制風(fēng)冷 | |
安 裝 方 式 | 柜式 |
四、經(jīng)濟(jì)效益
以每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的12型抽油機(jī)配套的75kW電動(dòng)機(jī)為例,改造前單井平均有功功率26kW,單抽油機(jī)年平均用電22萬kWh(電表計(jì)量,年工作350天),按平均節(jié)電率20%計(jì)算,每年可節(jié)約電量44000kWh(220000×20%),工業(yè)用電0.8元/千瓦時(shí),單臺年節(jié)約電費(fèi)35200元。安裝抽油機(jī)節(jié)電器還可節(jié)省維修成本,電網(wǎng)治理等一系列費(fèi)用,每年可節(jié)約總費(fèi)用38000元。