國標非標單雙排鏈輪渦輪刮板機鏈輪 返回列表頁

國標非標單雙排鏈輪渦輪刮板機鏈輪

斗式提升機主要特點：

1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

2.這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

3.運行可靠性好,設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

鏈輪總成維護保養(yǎng)：

1、 鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損，太松了鏈輪容易跳動和拖鏈，鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，約為兩鏈輪中心距的2%-3%

2、 鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜，在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米，鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米，但不可以有摩擦鏈輪齒側面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產生拖鏈和加速磨損，在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。

3、 鏈輪磨損嚴重后，應同時更換鏈輪，以保證良好的嗤合。不能只單獨更換鏈輪。否則會造成嗤合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時反面使用（指可調面使用的鏈輪），以延長使用時間。

4、 新鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去環(huán)節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈接應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。

5、 鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損

6、 舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈輪。

7、 機器長期存放時，鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。

國標非標單雙排鏈輪渦輪刮板機鏈輪

鏈輪改進措施：

1、原鏈輪設計材料為40Cr，整體調質硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎上基本上不能提高鏈輪的性能。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。這樣可優(yōu)良提高鏈輪的使用壽命，減少修機頻次，提高生產率，降低生產成本；

2、原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了性能。隨著數(shù)控機床的廣泛應用，且其加工費用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數(shù)銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達到提性能穩(wěn)定的目的。

鏈輪加工時注意：
　　鏈輪在加工的過程中應注意鏈輪尺寸的大小、結構、熱處理要求，齒面最終精加工方法以及產品批量等各種因素而定。
　　對于尺寸大有中孔的鏈條鏈輪要在齒輪機床上加工齒部;與軸一體的軸狀鏈輪，棒料切斷，車削加工軸部，然后在齒輪機床上加工齒部;大型鏈輪，鑄造或用厚鋼板經火焰切割制成毛坯，也可焊接成鏈輪毛坯，然后加工齒部。
　　雖然鏈輪加工過程不相同,但基本步驟都差不多,包含毛坯成形、齒部形成及熱處理三種主要工藝。