試驗機

一

數(shù)顯試驗機功能用途

用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗，增加簡單附件，可完成膠帶鏈條，鋼絲繩、電焊條、瓦及構(gòu)件的多種性能試驗。本機采用油缸下置式、高度低、重量輕。尤其適用于工程施工部門。 

二、

產(chǎn)品特點：

數(shù)顯試驗機造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、全密封、低噪音、適用范圍廣。

三、

結(jié)構(gòu)性能

    機器各系統(tǒng)及工作原理 本機分主機和測力計兩部分二者通過油管相聯(lián)接。

    主機：主機固定框架是由高度可調(diào)的支撐框架、機座、絲杠及上橫梁組成；工作框架由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及移動橫梁組成。 

四、      

性能特點：

    電子測力，液晶顯示試驗力、時間曲線、試驗力、試驗力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力，實驗數(shù)據(jù)方便直觀；通過數(shù)字健輸入試樣編號、橫截面積，可直接測定材料的抗拉強度、屈服強度等力學性能。整機外型簡潔，試驗空間可調(diào)整。測量采用高精度傳感器、檢測結(jié)果數(shù)字曲線顯示，并可直接存儲.

五、數(shù)顯試驗機工作原理：

    本設(shè)備是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動機構(gòu)移動橫梁升降達到。

六、技術(shù)參數(shù)：

   1.試驗力示值相對誤差≤±1%      

   2.    試驗力: 600kN

   3.分辨率:0.01kN

   4.壓縮空間: 380mm  

   5.  拉伸空間: 650mm

   6.夾持方式: 手動/自動加緊

   7.圓試樣夾持直徑: Φ13-40mm

   8.扁試樣夾持寬度: 75mm 

   9.    扁試樣夾持厚度: 0-15mm

  10.剪切試樣直徑: 10mm

  11.上下壓板尺寸: φ160mm

  12.拉伸空間兩支柱距離: 450mm  

  13.  彎曲支點間距離: 450mm

  14.  橫梁上下移動電動機功率: 0.75kW

  15.油泵電動機功率: 1.1kW  

  16.凈重: 2100Kg 

  17. 主機外形尺寸: 720×580×2100㎜

七、

數(shù)顯試驗機試驗操作步驟

   1. 拉伸試驗

    a）根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應0。

    b）打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。

    c）讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準零位，放下筆架。

    d）調(diào)整移動橫梁至適當位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

    e）打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

    f）試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣

    g）重復b）～f）繼續(xù)下一試驗。

注意：本機禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。

   2．抗壓試驗

    a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

    b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥0。

    c） 啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

    d） 放好試塊。

    e） 迅速將送油閥調(diào)到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。

    f） 記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。

    g） 清除被壓碎試塊。

    h） 重復d）-g）直至所有試塊做完。

   3．彎曲試驗

    a） 根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

    b） 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。

    c） 把試樣放在兩壓輥上。

    d） 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。

    e） 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準零位，放下筆架。

    f） 調(diào)整移動橫梁至適當位置。

    g）按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

    h）打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。

    i）試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣0。

j）重復c）～i）繼續(xù)下一試驗。

八、

數(shù)顯試驗機安裝試車，保養(yǎng)

   1、吊裝時, 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,0就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。

   2、液壓式試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。

   3、安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。

   4、機體的水平調(diào)試方法：

      用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母

九、數(shù)顯試驗機注意事項:

   1、 請按附圖中的示意圖提示吊裝主機

   2、試驗過程中嚴禁啟動橫梁加荷和卸荷移動橫梁的用途是調(diào)整試驗空間。如果錯誤操作會導致驅(qū)動機構(gòu)中的鏈條蹦扣移動橫梁卡死等故障。 

   3、試驗機安裝固定后應將兩絲杠上端螺栓壓緊的鐵板拆掉再接電源。 

   4、當試驗機使用一段時間后應檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度如發(fā)現(xiàn)鏈條過松請用鏈輪架后的螺釘把鏈條調(diào)緊.