中斯立孚(天津)生物技術(shù)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第2年

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Pilot3-6 Pro凍干機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)Pilot3-6 Pro

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地天津市

更新時(shí)間:2023-11-30 11:08:47瀏覽次數(shù):387次

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核心參數(shù) 儀器類型: 普通擱板型 ......

Pilot3-6 Pro凍干機(jī)參數(shù):

冗余設(shè)計(jì),一用一備安全穩(wěn)定可靠。板層降溫時(shí)間<30分鐘。全密閉設(shè)計(jì)無干擾。智能smart系統(tǒng),可自學(xué)習(xí)摸索凍干曲線。Pro系列凍干機(jī),智能智造的典型代表。

1. 可程序化編程,從凍干到除霜均程序化控制。

2. 熱循環(huán)監(jiān)視保護(hù),特殊加熱材料,模糊PID控制算法。

3. 可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試,確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4. 升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié),避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。

5. 可慢速、中速、快速三種回填模式選擇,避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。

6. 排水結(jié)束后與真空系統(tǒng)互鎖,避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障。

7. 可查詢溫度及真空度曲線,方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證。

8. 可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況,最遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。

型號(hào)

Pilot2-4PRO

Pilot3-6PRO

Pilot5-8PRO

Pilot7-12PRO

Pilot10-15PRO

Pilot20-25PRO

Pilot30-35PRO

Pilot40-45PRO

Pilot50-55PRO

凍干面積

0.2

0.4

0.5

0.8

1

2

3

4

5

?22西林瓶裝量(20ML

≥420

≥840

≥1050

≥1600

≥2100

≥4200

≥6300

≥8400

≥10500

?16西林瓶裝量(5ML

≥820

≥1600

≥2050

≥3200

≥4100

≥8200

≥12300

≥16400

≥20500

冷阱溫度(空載)

-85

真空度(空載)

≤1Pa

板層溫度(空載)

-55

板層制冷方式

硅油循環(huán)

板層數(shù)量

2+1

3+1

4+1

4+1

5+1

5+1

7+1

6+1

8+1

板層尺寸(mm

375*270

340*500

340*500

350*600

350*600

650*650

650*650

750*900

750*900

捕水能力

4L

6L

8L

12L

15L

25L

35L

45L

55L

凍干效率

2L/24H

3L/24H

5L/24H

8L/24H

10L/24H

20L/24H

30L/24H

40L/24H

50L/24H

板層間距

80mm

100mm

80mm

90mm

80mm

100mm

75mm

100mm

75mm

穿墻隔離

凍干曲線擬合度


晶型控制

升華結(jié)束判定

凍干終點(diǎn)測(cè)試

壓塞

液壓

整機(jī)尺寸 (約)

W720
*D1400
*H1550

W860
*D1530
*H1850

W860
*D1530
*H1850

W885
*D1900
*H1860

W885
*D1900
*H1860

W1200
*D2300
*H1920

W1200
*D2300
*H1920

W1300
*D2600
*H2200

W1300
*D2600
*H2200

Pilot3-6 Pro凍干機(jī)工藝要點(diǎn):

凍干制品復(fù)水性差、澄清度不合格或者存在雜質(zhì)顆粒。造成這類問題的是溶液配方或凍干過程控制不當(dāng)。如物質(zhì)濃度過高,或升華階段升溫過快,溫度過高,產(chǎn)品發(fā)生局部熔化濃縮 ,凍干結(jié)束后形 成小硬塊,導(dǎo)致溶解性差、澄清度差。 解決方法是降低溶液濃度或適當(dāng)降低升華階段溫度。另一可能是是硅油、真空泵油蒸汽反向擴(kuò)散而造成復(fù)溶后澄清度或雜質(zhì)不合格 。


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