詳細介紹
不銹鋼帶式壓濾機是根據(jù)客戶要求生產(chǎn)的機型,各種型號產(chǎn)品均可采用不銹鋼制作。主要特點是其主要材質(zhì)采用304不銹鋼,有的耐腐蝕能力,使用壽命大大高于普通碳鋼材質(zhì)。其結(jié)構(gòu)、功能、使用性能等與非不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品一樣。
工作原理及系統(tǒng)脫水方式
經(jīng)過沉淀濃縮的污泥與一定濃縮的絮凝劑在靜態(tài)混合器、螺旋混凝機(動態(tài)混合器)中充分混合反應(yīng)后,污泥中的微小固體顆粒聚凝面體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,進一步擠壓污泥,以達到的泥、水分離,最后形成濾餅排出。
帶式壓濾機脫水原理及工藝流程圖:
1、 預處理脫水
原始污水經(jīng)過生化、物化等工藝處理后,再經(jīng)過沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來 的污水形成較高濃度的污泥,以達到帶式壓濾機的工作條件。
2、 重力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預處理后的污泥經(jīng)過污泥泵輸送到靜態(tài)混合器中與加入的絮凝劑混合,在螺旋混凝機的進一步攪拌下,使污泥與絮凝劑充分反應(yīng)、絮凝,然后均勻的送入濾帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運行,游離態(tài)的水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。
3、 楔形區(qū)預壓脫水
重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減小,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶的運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)作準備。
4、 輥壓脫水
物料脫離楔形區(qū)進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受到擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減小而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至尾部的高壓區(qū),經(jīng)過高壓區(qū)后濾餅的含水量可降至。
5、濾餅排出
物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾帶網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進入下一脫水循環(huán)。
綠達帶式壓濾機脫水效果照片