制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
設(shè)備介紹
真空冷凍干燥機(jī)的核心技術(shù)就是凍干，也就是冷凍干燥。冷凍干燥就是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)成固體。然后在真空的條件下使水蒸氣直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身留在凍結(jié)的冰架子中，從而使得干燥制品不失原有的固體骨架結(jié)構(gòu)，保持物料原有的形態(tài)，且制品復(fù)水性。
利用冷凍干燥目的是為了貯存潮濕的物質(zhì)，通常是含有微生物組織的水溶液，或不含微生物組織的水溶液。產(chǎn)品在凍結(jié)之后置于一個(gè)低水氣壓下，這時(shí)包含冰的升華，直接由固態(tài)在不發(fā)生熔化的情況下變成汽態(tài)。與其他干燥方式相比避免了化學(xué)、物理和酶的變化,從而確保了制品物性在保存時(shí)不易改變。實(shí)際需要的低水汽壓是靠真空的狀況下達(dá)到的。
真空冷凍干燥機(jī)特點(diǎn)
1：預(yù)凍與干燥在原位完成，凍干過程自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便。2：板層內(nèi)走循環(huán)介質(zhì)，溫度可調(diào)節(jié)，溫差1℃，制冷加熱效果更均勻。
3：觸摸屏操作，PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。
4：可與電腦連接，遠(yuǎn)程操控，存儲(chǔ)凍干曲線。
5：整體式設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸及安裝，節(jié)省空間。
6：可連接CIP在位清洗，SIP在位消毒，液壓加塞系統(tǒng)等功能。
設(shè)備參數(shù)
真空冷凍干燥機(jī)控制系統(tǒng)
設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1：醫(yī)藥工業(yè)：可將冷凍干燥技術(shù)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。2.：食品工業(yè)：真空冷凍干燥技術(shù)在食品工業(yè)中主要用于干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、整蝦、肉類、特色蔬菜等，可保持食品的色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分不變，便于長(zhǎng)期存和運(yùn)輸，非常適用于方便營(yíng)養(yǎng)食品的生產(chǎn)。
3：營(yíng)養(yǎng)保?。赫婵绽鋬龈稍锛夹g(shù)還可以用來干燥蜂皇漿、珍珠粉、人參、龜粉、黑螞蟻粉、蛇粉等，它能長(zhǎng)期保存其營(yíng)養(yǎng)成分及其活性成分，保證營(yíng)養(yǎng)保健品的天然。
4：生物研究：利用真空冷凍干燥技術(shù)可長(zhǎng)期保存細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜和神經(jīng)組織及各種器官等，在使用時(shí)供給水分可再生，可保持其生化物理特性。
5：其它：如在航天隔熱陶瓷制作，考古中木帛，制品保存，標(biāo)本制作，特殊材料制備等的應(yīng)用，有的效果。
凍干的原理
干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干爆等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品在干燥基本上在0C以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水分含量，才讓產(chǎn)品升至0C以上的溫度，但一般不超過50℃
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。凍干的優(yōu)勢(shì)
1：冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛的應(yīng)用。
2：在低溫干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥。
3：在冷凍干燥過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。
4：由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5：干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
6：由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
7：干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。因此，冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。
制藥網(wǎng)