詳細介紹
產(chǎn)品介紹
內(nèi)加熱流化床干燥機系統(tǒng)由熱風熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電)和內(nèi)加熱熱源(蒸汽、水、導熱油)。同時供熱,主要由內(nèi)加熱流化床主機、分離設備(內(nèi)置布袋除塵器、外置旋風分離器+布袋除塵器、外置旋風分離器+水幕除塵器等)、風機、控制系統(tǒng)等組成??蓪崿F(xiàn)連續(xù)或間歇操作。適用于干燥產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
工作原理
一定量的空氣經(jīng)過濾、除濕(可選)、加熱后進入干燥機。濕物料通過加料器均勻加入流化床室中(帶內(nèi)加熱裝置和耙散裝置),與熱空氣充分接觸,并由內(nèi)置加熱器直接加熱物料。經(jīng)過室后,物料溫度升高,并呈松散狀態(tài),經(jīng)逐室干燥后最終達到干燥要求。與物料接觸過的夾帶細粉的廢氣,憑藉設備體積擴張原理,在干燥室內(nèi)使細粉達到理想的沉降速度,從而使排出空氣的細粉含量降到。廢氣經(jīng)旋風分離器除塵,再經(jīng)水幕除塵器除塵后放空。
工藝流程
產(chǎn)品特點
◆傳熱強度大,熱效率較高,耙散裝置可將易粘聚成團的物料打散。
◆內(nèi)加熱裝置能使物料快速升溫,可降低總風量,并可減小功率消耗。
◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化自動調(diào)節(jié)加料量,進行連續(xù)生產(chǎn)。
◆系統(tǒng)采用多級除塵,提高了產(chǎn)品可得率,降低了物料損耗。
◆采用內(nèi)置冷卻器,并用冷空氣同時冷卻物料,簡化了工藝過程。
◆采用特殊氣流分布板,既推動物料向前運動,又不會漏失物料。
◆使用范圍廣,可用于物料干燥,也可用于物料冷卻。
應用實例
◆無機物:過硼酸鈉、硫酸鉀、、硫酸鈉、硝酸鉀、純堿、精鹽、氯酸鈉、元明粉。
◆有機物:己二酸。
◆高分子聚合物:聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂。
◆食品和飼料添加劑:L一賴氨酸鹽。
◆農(nóng)藥:草甘膦。
◆化學助劑:過碳酸鈉。
結(jié)構(gòu)示意
技術(shù)參數(shù)
型號 流化面積
(m2)水分蒸發(fā)量
(kg/h)風機功率
(kW)蒸汽耗量
(0.4-0.8MPa)(kg/h)GLR10 1.0 100 22 250 GLR20 2.0 200 22 500 GLR50 5.0 500 60 1300 GLR100 10.0 800 120 2200 GLR120 12.0 1200 150 3200 主機安裝
參考尺寸A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) F(mm) GLR10 4200 3800 2700 1300 2500 1200 GLR20 4800 4800 3000 1500 2500 1200 GLR50 6000 6200 3400 1800 2800 1400 GLR100 9500 10000 3700 2100 3600 2000 GLR120 11000 12000 4300 2500 4000 2200 注:水分蒸發(fā)量與進風溫度有關,進風溫度和干燥時間隨物料特性而定