旋轉(zhuǎn)沸騰干燥機

WZX型旋轉(zhuǎn)沸騰干燥機是南通久華環(huán)保設備科技有限公司是與東南大學能源與環(huán)境學院干燥技術研究所共同研發(fā)的一種高效、快速、節(jié)能干燥設備。它將閃蒸干燥與強化流化床干燥有效地結合起來，較好地解決了高稠度、高粘度、觸變性、熱敏性,不能高溫運行等物料干燥的難題，該設備集干燥、粉碎、分級于一體，簡化了工藝過程，降低了勞動強度，改善了勞動環(huán)境，減少了物料的耗散。與其它干燥設備相比，它不僅大大縮短了干燥時間，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，而且能量消耗明顯降低。它的問世，已經(jīng)受到諸多化工、農(nóng)藥、顏料、染料、食品、飼料等行業(yè)的青睞！

2.工作原理

通過翅片換熱器把空氣加熱做為干燥介質(zhì),加熱后空氣通過后置引風機把熱空氣引到干燥主機切線進入干燥主機。用于接收車載脫水濕物料料倉,下設定量螺旋加料機,根據(jù)干燥塔出口溫度調(diào)節(jié)連續(xù)把濕物料送到旋轉(zhuǎn)沸騰干化機內(nèi),步濕物料經(jīng)機械破碎成塊狀, 第二步經(jīng)機械破碎成顆粒狀, 第三步采用落體方式分級后呈沸騰流化狀,第四步采用干燥流化塔設置的導流裝置﹑粉碎裝置及分級裝置?？?/span>根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)終水分、目數(shù)，干燥達標后的干品通過旋風分離器下設關風機卸出、還有10%干品通過布袋除塵器下設關風機卸出,然后再通過匯料絞龍把布袋除塵器及旋風分離器卸出的干品輸送至干品料倉，經(jīng)過干燥后的氣體引風機引到煙囪排放。

3.工技術性能及優(yōu)點

     ﹙1﹚采用旋轉(zhuǎn)沸騰干化技術解決了以往干燥設備不能高溫運行難題，運行溫度可達到900~1000℃

﹙2﹚密封性好，干燥過程中不增加氧含量，消除了在干燥過程中爆燃的可能性，對于含有一定熱值并且揮發(fā)份較高的物料，則增加了爆燃的可能性。                                     

     ﹙3﹚不易粘壁，因干燥主機裝有強制推進破碎裝置，推進破碎只是低速下運轉(zhuǎn)，減少了使物料甩向內(nèi)壁的離心力，因此解決粘壁的可能性。

﹙4﹚解決了閃蒸干燥機，因初水分較高或操作不當而堵塞主機的不利工況。

﹙5﹚裝機功率大幅度下降，裝機功率僅為閃蒸干燥的三分之一kW左右，運行成本將大大降低，經(jīng)濟效益顯著。

﹙6﹚ 由于本系統(tǒng)核心設備旋轉(zhuǎn)沸騰干化機體積小，系統(tǒng)較為簡單，總體體積較小，土建、設備投資相應減少，安裝維修方便，由于干化設備體積小，散熱表面積小，熱利用率高等特點。

（7）此干燥系統(tǒng)可干燥粉碎﹑分級一體化達標，（解決了以往干燥設備只干燥形式，需要達標還要增加一套粉碎系統(tǒng)，增加設備廠房投資成本﹑增加了人工及運行成本。

4、適用范圍

旋轉(zhuǎn)沸騰干燥機適用于漿糊狀、膏狀、散粒狀等物料的干

(1)染料、顏料及助劑：H酸、氨基C酸、氧化鐵紅、Y酸、立索爾大紅、堿性嫩黃、2，6－二氯對硝基苯胺，還原桃紅、檸檬黃，酞菁綠、靛蘭、大紅粉、酸性蘭黑10B、直接黑LBG、艷蘭RL、媒介黑、中性黑、各種偶氨染料中間體、水溶性染料等。

(2)食品、飼料：面粉、酒糟、大豆蛋白質(zhì)、小麥淀粉、小麥糖、小豆沙泥、井崗霉素下腳料、玉米渣、玫瑰精等。

(3)無機物：、硫酸鉛、白云石、鈦白粉、泥漿處理劑、二氧化錳、膨潤土、白炭黑、碳酸鈣、催化劑、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、等。

(4)有機物：檸檬黃、J酸、DSD酸、纖維素、拒水粉、101凝膠、熒光增白劑等。

(5)農(nóng)藥及助劑：殺蟲單、草甘膦、苯甲酸等。

(6)陶瓷：氧化鋁、粘土、高嶺土、硅石、壓電物質(zhì)、活性白土等。

設備參數(shù)

部分運行實例