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YPG系列壓力式噴霧造粒干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2023-05-23 07:54:40瀏覽次數(shù):221

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本機(jī)組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品概述
      本機(jī)組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
      本機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。
      本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。
      本機(jī)組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。本公司可根據(jù)用戶的實(shí)際需要設(shè)計(jì)各種加熱方式。
設(shè)備特點(diǎn)
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
應(yīng)用范圍
▲化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷▲銨等。
▲食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
▲制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
▲陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
▲噴霧造粒:各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
▲噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
▲噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。
工作原理 
           
 
 
 
工藝流程 
               
技術(shù)參數(shù)    
        型號(hào)
項(xiàng)目      
YPG-25 YPG-50 YPG-100 YPG-150 YPG-200 YPG-300 YPG-500 YPG-1000~2000
蒸發(fā)量kg/h 25 50 100 150 200 300 500 該指標(biāo)按實(shí)際情況確定
隔膜泵 功率kw 0.35 4 7.5 11 15 22 30
壓力Mpa 根據(jù)物料實(shí)驗(yàn)效果在0.6~5之間調(diào)節(jié),一般操作在1~3之間。
塔身直徑mm 1300 1800 2400 2600 2800 3200 3800
設(shè)備總高mm 7800 9200 11600 14000 15300 17100 19000
電加熱Kw  75 120  150  溫度低于200度時(shí),具體按實(shí)際計(jì)算
蒸汽+電 Mpa+Kw 0.5+54 0.6+90 0.6+108
熱風(fēng)爐 Kcal/h 100000 150000 200000 300000 400000 600000 1000000

產(chǎn)品概述

濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi),在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng),直至層出料;同時(shí),潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入,與分布在床上的物料進(jìn)行充分的穿熱和傳質(zhì)后,由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。

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