大載荷電子試驗機

電子試驗機采用計算機控制，伺服電機驅(qū)動，精密滾珠絲杠機械加載，傳感器測量信號。具有加載平穩(wěn)，測量準確，多種控制方式—負荷(應(yīng)力)控制、變形(應(yīng)變)控制、位移(速度)控制等，多種曲線形式可選擇(疊加或單個顯示)，能迅速準確地實現(xiàn)負荷、伸長的數(shù)字標定，具有滿載保護及位置保護，試驗數(shù)據(jù)能任意存取并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)和曲線的再分析，包括局部放大和數(shù)據(jù)再編輯，測試方法可編程，并能存儲或讀取，能自動求出材料的力學(xué)性能指標，并打印出完整的試驗報告和曲線，十字頭能自動或手動返回到試驗前的初始位置(位移零點)等功能特點。

該機適用于橡膠、塑料、纖維、皮革、編織物、金屬材料、電線、電纜、建筑材料、木材等材料、構(gòu)件，通過系統(tǒng)軟件包進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、摩擦等力學(xué)性能試驗。

性能特點：

軟件系統(tǒng)：中文 Windows 2000/ XP平臺下的軟件包。

量程模式：全量程不分檔，等效七檔。

高分辯率：分辯率為±500000碼。

自動存儲：試驗條件、測試結(jié)果、標距位置自動存儲。

自動返回：十字頭可自動返回到試驗初始位置。

自動校準：負荷、伸長可按所加標準值自動標定。

多元控制：具有位移、負荷、應(yīng)力、伸長、應(yīng)變等控制方式。

微調(diào)功能：可細微調(diào)整十字頭，方便 進行標定校驗。

手動裝置：多方位的操作單元，使十字頭位置調(diào)整更為便捷。

連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進行測試。

寬測范圍：可同時標定多只傳感器，擴展測試范圍。

數(shù)據(jù)編輯：試驗完畢后，在試驗曲線上可用鼠標編輯數(shù)據(jù)。

多種曲線：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-伸長、力-時間、強度-時間等多種曲線,同一圖形上可顯示三種不同的曲線。

曲線對比：同組試樣的曲線可疊加對比。

圖形分析：試驗曲線上的任意點可進行局部放大分析。

報告編輯：可按用戶需求輸出不同的報告格式。

多種用途：可對金屬、非金屬以及構(gòu)件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、低周、循環(huán)、 蠕變等試驗。

雙聯(lián)操作：計算機、CTS-550屏顯表雙操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結(jié)合，計算機和CTS-550均可分別進行試驗測控。

模塊控制：工控總線式的電氣硬件，多種試驗附件靈活互換，便于功能擴展，檢修。

試驗：小負荷、大延伸的材料拉伸，十字頭可500mm/min的速度自動返回;大負荷、高強度的材料拉伸，可通過按鍵用液壓夾具快速可靠夾緊進行試驗。

多重保護：伺服系統(tǒng)具有過流、過壓、過速、欠流、欠壓等保護;十字頭行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護;負荷傳感器、電子引伸計具有超量程保護;出現(xiàn)緊急情況時可進行緊急制動。

自動識別：試樣破壞后，自動識別且按預(yù)期的目的即刻完成下一功能。

自動診斷：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可自動診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動存儲在伺服驅(qū)動器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。

動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移以及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。

峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的MAX值始終跟隨試驗的進行在屏幕窗口上顯示。

便捷調(diào)零：負荷、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零，同時具有測試開始時系統(tǒng)自動進行調(diào)零功能。

一機多用：可增配不同規(guī)格的傳感器、引伸計和夾具，拓寬測量范圍，從而實現(xiàn)一機多用。

自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標如選擇不當，可根據(jù)實測值的大小自動變換坐標，確保在任何情況下曲線以MAX形式滿幅顯示在屏幕上。

擴展分析：試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析并打印。

執(zhí)行標準：滿足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗方法標準。