法國多級離心萃取機

• →停留時間短，物料滯留量少。

• →分離因數(shù)高，液相分離效率高。

• →需經(jīng)常停機時能快速達到運轉平衡，從而有助于間歇性運轉。

• →結構簡潔，處理量大。

• →結構堅固，轉鼓內有多級（LX320和LX360多至5級；LX520多至7級；LX570多至6級）。

• →萃取效率（以理論級數(shù)計）不受兩種液相總體和相對流量的影響。每一機械級基本相當于一個理論級。

• →具有穩(wěn)定的液壓，從而簡化了操作，減少了對液體進口和出口的壓力實施的微調。

• →安裝成本低（非特殊基座；傳動電機傳動多個萃取級）。

• →附屬設備得到簡化。

結構特點：

• 這幾種機型的萃取機被安裝在配有抗震支架的鑄鐵框架上，因而無需特殊的基座。

• 轉鼓由不銹鋼轂支撐，該不銹鋼轂被安裝在配有滾子軸承的高強度不銹鋼軸上。

• 轉鼓周圍有氣密性機殼，可實現(xiàn)在惰性氣體保護下運轉機器。高強度不銹鋼軸上配有密封蓋。

• LX320和LX520系列可配備重力排液口或一至兩個用于排液的渦輪泵。

• LX360和LX570系列中，輕相由渦輪泵排出，重相由渦輪泵或重力排出。

• 所有與被處理液體接觸的部位為316L不銹鋼、18鉻、10鈮、2.5鉬（如有需要可使用其他材料）。

• 所有機型的轉鼓都通過V形傳動帶連接電子馬達，可更換V形傳動帶上的滑輪來調節(jié)速度。

• LX520和LX570系列可配備液力耦合器，以減小電機涌流，也可選用標準電機。

• 若未配液力耦合器，則可將下列設備與標準電機配合使用：

• 電子軟啟動器

• 交流變頻傳動器，實現(xiàn)多種轉速

工作原理：

裝入的Z初包含一種或多種溶質的溶液（示意圖中的重相）和另一與之不可混溶的具有不同密度的溶劑（示意圖中的輕相）在萃取機轉鼓中逆向流動。隨后進行的混合和分離操作使重相中的溶質傳至輕液中。

每一機械級大致相當于一個理論級，它包括：

◇ 混合室，此中有一中心鼓被連接在機殼上，中心鼓上的固定式攪拌碟將兩液相混合起來。

固定式攪拌碟和混合室旋轉壁之間的相對高速度能夠產生非常精細的乳化液，該乳化液的界面張力較小，加快了傳質的過程，即使流量比高，也可迅速達到平衡溶液的濃度。

攪拌碟和混合室入口和出口管道形成泵的功能，將兩種液體從鄰近的級抽出并將乳化液傳送至：

◇ 沉降室，此中的離心力將先前混合的兩種液體分開。一對溢流擋板（B和C）將相界面位置穩(wěn)定下來，從而使其不受液體流量的影響。

重液溢流擋板（B）為可更換式，其內部直徑是液相密度比的函數(shù)，從而提高萃取機的性能。

另外，每套溢流擋板都適合多種液相密度比（如從1.20到1.35），從而盡可能地減少需要進行的調整次數(shù)。

兩種液相由機殼上的管道裝入萃取機。因此，無需機械密封。

變濃的溶劑（萃取物）和被稀釋的液體（提余液）或通過重力卸料、或通過向心渦輪機從萃取機中排出。向心渦輪機能夠產生卸料所需的壓力，從而可以實現(xiàn)連接多臺萃取機進行多級操作。

轉鼓停止時，液體通過位于機殼底部的管道被排出。

每小時流速是液體粘度、乳化度和濃度流量比的函數(shù)。以上數(shù)值對應乳化度低、密度比約為1.25、流量比為1的產品