制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
、珠海冠浩機(jī)械裝盒機(jī)正確操作方法
1、將壓縮空氣接入主機(jī)進(jìn)氣口。
2、接通380V-50Hz交流電源。
3、仔細(xì)檢查機(jī)器真空是否接通，整機(jī)真空系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。檢查壓縮空氣是否接通，整機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)氣路是否有漏氣現(xiàn)象。
4、檢查進(jìn)氣各運動零部件間是否有異物，以免造成零部件的損傷。
5、將紙盒放入紙盒架中，其中紙盒在紙盒庫中的高度要超過下限，檢查機(jī)械防護(hù)蓋、防護(hù)門是否蓋好。急停按鈕是否打開。
6、在聯(lián)線工作時，GH60裝盒機(jī)需要在準(zhǔn)停點才可以正常聯(lián)線工作。如不在準(zhǔn)停點需單機(jī)啟動GH60裝盒機(jī)，再按復(fù)位按鈕，使整機(jī)停在準(zhǔn)停點。。
7、將最右側(cè)開關(guān)打向自動方向，按啟動按鈕運行機(jī)器。
8、當(dāng)盒庫內(nèi)紙低于下，應(yīng)加入紙盒。
9、在工作時應(yīng)隨時檢查包裝材料，如紙盒物料有被粘住時，應(yīng)提前揭開，對于有變形的紙盒應(yīng)剔除。
10、工作時禁止將防護(hù)罩拆下，以免發(fā)生意外。
11、調(diào)壓閥的壓力在出廠前已根據(jù)用戶的板型及運轉(zhuǎn)進(jìn)行設(shè)定，不要隨意調(diào)節(jié)更改。
、機(jī)器的故障及排除
電氣控制系統(tǒng)出故障時，分析及排除方法詳見《電氣部分使用說明》。當(dāng)機(jī)械方面出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)，以免使主傳動系統(tǒng)及機(jī)器各部分零件受不必要的損壞，然后按照箭頭所指的方向調(diào)節(jié)位于機(jī)器前面的轉(zhuǎn)動輪，以便盡力找出毛病和故障所在。為了避免機(jī)器元件受到損壞，在任何情況下都不應(yīng)用力轉(zhuǎn)動手輪，本機(jī)機(jī)械部分發(fā)生故障的原因大多屬于調(diào)節(jié)不當(dāng)。下面介紹一下本機(jī)的幾種常見故障，原因及排除方法。
| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 排除方法 |
| 1 | 紙盒不能成功吸取 | 1.真空管路或配氣盤有阻塞或泄漏現(xiàn)象 | 1.仔細(xì)檢查氣路、配氣盤加潤滑油并排除故障 |
| 2.吸盒機(jī)構(gòu)中吸盤老化
| 1.更換吸盤 | ||
| 3.紙盒庫架調(diào)節(jié)不當(dāng) | 1.重新按調(diào)節(jié)步驟進(jìn)行調(diào)節(jié) | ||
| 4.吸盒機(jī)構(gòu)吸盤動作不正確 | 1.按紙盒輸送鏈的位置和時間重新調(diào)整 | ||
| 5．包裝紙盒粘在一起 | 1．更換紙盒 | ||
| 6．吸盒角度不對 | 1．在人機(jī)界面重新設(shè)置吸下紙盒工作角度和調(diào)整吸盤吸盒角度 | ||
| 7. 紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出 | 1.檢測紙盒是否太硬或?qū)虺尚蜅U位置不對，重新調(diào)整導(dǎo)向成型塊位置。 2.紙盒壓痕過淺，制造紙盒時應(yīng)加大加深壓痕。 | ||
| 2 | 紙盒封底或封口問題 | 1.紙盒側(cè)頁扣不住 | 1.檢查扣頁導(dǎo)向塊和盒側(cè)面打折裝置是否到位，打折裝置扣頁動作需在走盒鏈條停止時進(jìn)行。 2.檢查盒側(cè)面打折裝置復(fù)位彈簧是否失效。 |
| 2.紙盒下頁沒有扣好，或稱圓弧形。 | 1.調(diào)整上壓軌在扣頁處的高度，應(yīng)比紙盒面低0.5-1毫米。 | ||
| 3. 紙盒關(guān)舌時外側(cè)大舌頭(靠操作面一側(cè))進(jìn)不了紙盒 | 1. 調(diào)整關(guān)舌處上壓塊位置 | ||
| 4.紙盒在吸盒成型工位移動到下一工位變形 | 1.檢測導(dǎo)向件，調(diào)整上導(dǎo)盒壓梁高度。 | ||
| 3 | 推料問題 | 1.推料漏包少包。 | 1.檢查推桿頭，推桿頭應(yīng)為十字型，左右兩側(cè)邊均大于送料鏈格內(nèi)茶包擋邊。 |
| 2.物料包在過渡塊處變形 | 1.調(diào)整過渡塊高度，應(yīng)比送料鏈格茶包底板底1-2mm. | ||
| 3.物料在入紙盒位置變形。 | 1.檢查紙盒是否變形。 2.調(diào)整過渡塊高度，應(yīng)比紙盒底高0.5-1mm。 |
機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)
1、機(jī)器要保持清潔，經(jīng)常進(jìn)行擦拭、潤滑轉(zhuǎn)動零件。
2、凸輪機(jī)構(gòu)、傳動鏈部件應(yīng)每隔15~40個工作小時潤滑一次。建議使用牌號為50的機(jī)械油（運動粘度47~53mm2/S50℃）對于齒輪嚙合處應(yīng)每三個月添加一次潤滑脂，建議使用鈣基潤滑脂，牌號為ZG-1或ZG-2。
3、同步齒形帶及傳動膠帶應(yīng)避免與油接觸，以免降低其使用壽命。
4、保證裝盒機(jī)能正?？煽康毓ぷ鳎瑧?yīng)每隔三個月停機(jī)一次，檢查傳動鏈的張緊情況和傳動零部件的緊固程度，必要時重新調(diào)節(jié)和緊固。
5、出現(xiàn)故障后應(yīng)仔細(xì)分析，并由有關(guān)機(jī)修人員維修排除，禁止亂調(diào)拆，以免損壞零件。
第二部分 折紙機(jī)使用說明
一、用途
折紙機(jī)構(gòu)是本機(jī)獨立性的機(jī)構(gòu)（見圖15）。折紙機(jī)底座和折紙機(jī)構(gòu)兩部分組成完整的說明書供給工作。折紙機(jī)底座為折紙機(jī)構(gòu)提供了安裝位置及整個機(jī)構(gòu)正常運行所必須的動力；產(chǎn)品使用說明書在紙盤、吸嘴及一整套折紙輥的共同作用下，可以滿足用戶的不同折疊要求，進(jìn)行1～3次折疊；以上這兩個部分共同作用，將完成產(chǎn)品使用說明書折疊的全過程。由折紙機(jī)構(gòu)折疊出來的說明書是由一套輸送帶夾住送往走紙鏈條。為了保證紙夾每次能夠在同一位置夾住說明書，在折紙機(jī)構(gòu)出紙傳送帶的前端增加了一個緩存機(jī)構(gòu)。緩存機(jī)構(gòu)是由于增加了說明書與紙夾間的同步時間，來規(guī)定說明書停在一個相對固定的位置，等待、紙夾夾住說明書物料輸送鏈條同步運行。
二、安全
折紙機(jī)的外部裝有安全防護(hù)罩，覆蓋住折紙機(jī)的傳動部分，有效地保護(hù)了操作者的人生安全。
折紙機(jī)通過離合器與主機(jī)傳動部分聯(lián)接，能夠在非正常工作情況下迅速實現(xiàn)與主機(jī)脫離，對其自身及主機(jī)都起到了保護(hù)作用，有效地防止了機(jī)器的意外受損。
三、說明書用紙的說明
紙的質(zhì)量應(yīng)在40g/m2-70g/m2之間，為50g/m2進(jìn)口白板紙。紙在折紙機(jī)內(nèi)的走向應(yīng)為紙的纖維方向，即折痕線慶垂直紙的纖維方向。紙的纖維方向可用如下方向判定：在紙的橫豎方向各撕一個小口，撕裂斷面光滑的方向就是其纖
維方向，說明書的印刷制作要以此為依據(jù)。
在說明書的印刷過程中，每張印好的說明書之間要加入細(xì)微紙末以防止粘連，但又不宜太多以免污染折紙機(jī)內(nèi)部。說明書的切割要避免使用過鈍的切刀，以防止切割邊緣粘在一起。制作完成的說明書應(yīng)貯存在條件為：相對濕度55-60%、溫度20℃左右的環(huán)境中，而且每摞說明書兩面應(yīng)用硬紙板覆蓋、壓緊，以保證貯存表面平整，防止出現(xiàn)差板現(xiàn)象。注意：在說明書放置在紙盤上之前，必須將其弄松。
四、技術(shù)參數(shù)
說明書尺寸： 290×210mm(長×寬)
最小尺寸： 150×70mm(長×寬)
最小折疊寬度： 15mm
折疊速度： 100張/min
紙的質(zhì)量： 40g/m2-70g/m2
折紙機(jī)的動力： 通過鏈條與多功能裝盒機(jī)相連。
所需功率： 約0.4KW
耗氣量: 約0.4m3/h
圖15 折紙機(jī)構(gòu)組成
五、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
說明書堆放在折紙機(jī)構(gòu)外伸的進(jìn)紙紙盤上，通過吸紙、分紙、取紙等一系列動作，將紙盤上最下面的一張說明書卷入折紙機(jī)構(gòu)，再經(jīng)過折紙輥和擋紙板、折紙板的共同作用，就會在折紙機(jī)構(gòu)下部輸送帶出口處得到滿足要求折好的說明書。折紙機(jī)構(gòu)安裝在多功能裝盒機(jī)左側(cè)機(jī)板上，折紙機(jī)構(gòu)主軸通過伺服電機(jī)傳動，獲得與裝盒機(jī)精確的同步速度。折紙機(jī)構(gòu)主要由基板、外伸紙盤、主軸傳動系統(tǒng)、吸紙結(jié)構(gòu)、取紙機(jī)構(gòu)、說明書折疊及輸送系統(tǒng)等幾部分構(gòu)成。（見圖16）折紙機(jī)構(gòu)的基板是所有機(jī)構(gòu)內(nèi)零部件的支撐固定載體。通過左右兩塊基板使折紙機(jī)構(gòu)成為一個具有足夠強度和剛度的獨立整體，同時折紙機(jī)構(gòu)與主機(jī)的聯(lián)接也通過基板實現(xiàn)。
折紙機(jī)構(gòu)的外伸紙盤掛接在兩側(cè)基板上，作用是存儲等待折疊的說明書（見圖17）。它主要由一個放紙平臺和一個擋板架及一個可調(diào)整長紙張度的擋架構(gòu)成。通過調(diào)節(jié)擋桿架的位置及紙盤的擋架長度，也可以使折紙機(jī)構(gòu)折疊出不同規(guī)格的說明書。
吸氣機(jī)構(gòu)是利用真空吸附原理將說明書吸附在吸氣輥上，吸氣輥受控向后運動帶著說明書通過取紙輪前方的縫隙，說明書就被卷紙輪和卷紙輥卷入折紙機(jī)構(gòu)內(nèi)部的下一工位。吸氣機(jī)構(gòu)由三個吸氣輥和裝在主軸上控制其動作的兩套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)及齒輪齒條機(jī)構(gòu)組成。它們的真空來自于真空發(fā)生器（見圖18）。
分紙機(jī)構(gòu)的作用是將紙盤最下的一張紙吸住，并隨吸氣輥的運動被卷動后，迅速將分滑動托板插入這張紙與上層紙之間，從而保證最下面的說明書能夠適時的與上面的說明書分開。分紙機(jī)構(gòu)由一個滑動托板及裝在主軸上控制其動作的機(jī)構(gòu)組成（見圖19）。說明書折疊系統(tǒng)主要由5個折紙輥和3個折紙板組成（見圖20）。5個折紙輥的轉(zhuǎn)動帶著上一工序卷入的說明書配合不同形式、尺寸的3個擋紙盤作用，就完成了對說明書的折疊工作。
說明書輸送系統(tǒng)主要由兩根網(wǎng)紋輥（見圖21）和它們帶動的傳送帶組成。折紙機(jī)構(gòu)下部左右各有兩條轉(zhuǎn)動的傳動帶，折好的說明書在它們之間的縫隙被從后向前輸送，進(jìn)入主機(jī)的運轉(zhuǎn)
六、折紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)
不同的用戶，對藥品使用說明書的要求不同。每次更換不同規(guī)格的說明書時，應(yīng)作如下調(diào)整：
步驟一、根據(jù)說明書的尺寸、質(zhì)量調(diào)整紙盤擋桿的位置及紙盤的角度，并對吸氣輥作相應(yīng)調(diào)整
步驟二、根據(jù)折疊方式要求確定擋紙盤的形式，并對擋紙盤擋條的位置重新進(jìn)行調(diào)整。
擋紙盤分為兩種形式（見圖23）：一種是通過調(diào)節(jié)擋條的位置，允許說明書部分進(jìn)入的擋紙盤；另一種對說明書是阻擋作用。根據(jù)不同的折疊方式，在折紙機(jī)構(gòu)前后各裝三個不同方向折紙盤，前一個后兩個，必須裝滿三個。對說明書的折疊起作用的是正裝的折紙盤，擋條的位置需根據(jù)用戶不同的折疊方式來定。擋條位置的調(diào)整先通過松開擋紙盤上部固定擋條的調(diào)節(jié)螺栓，按照說明書折疊后的尺寸，進(jìn)行調(diào)整后，再將調(diào)節(jié)螺釘擰緊。整個折紙機(jī)構(gòu)完整工作必須用三個折紙盤，在您調(diào)整過程中，當(dāng)您確認(rèn)僅用一個、兩個折紙盤，就能夠滿足用戶的折疊要求時，就需要將第三個折紙板反裝。（見圖23）。
七、輸送系統(tǒng)的調(diào)整
輸送系統(tǒng)也無需過多調(diào)整，檢查輸送帶不要過緊或過松，左右各兩條輸送帶是否對齊。松開張緊輪調(diào)節(jié)輸送帶使其運轉(zhuǎn)在一條直線上。
完成前面的基本調(diào)整后，可放說明書調(diào)試。如圖39所示，轉(zhuǎn)動主軸使吸氣嘴至位置。將說明書放在紙盤上向前推，使說明書前沿蓋過吸氣孔約1—2㎜，說明書的堆放高度為20—60mm（根據(jù)其尺寸大小確定）。當(dāng)說明書寬度不足以同時蓋住三個吸氣孔時，可調(diào)整吸氣輥的位置。調(diào)整，直至說明書能夠逐張折好后輸出為止。
通過以上工作，折紙機(jī)構(gòu)的調(diào)整工作就完成了，就能夠連續(xù)為多功能裝盒機(jī)提供折疊好的產(chǎn)品使用說明書了。
推薦專用油為：20號機(jī)械油，運動粘度17~23mm2/s 50℃。
九、機(jī)器的故障及排除
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 吸氣嘴不能吸下說明書 | 吸氣嘴沒有接觸說明書（吸氣嘴的位置或紙盤的角度不對） | 按調(diào)整方法中的說明對吹氣嘴及紙盤的位置、角度進(jìn)行調(diào)整 |
| 吸氣嘴接觸說明書時沒有真空產(chǎn)生 | 結(jié)合調(diào)整方法中對真空產(chǎn)生時間的說明，按電氣部分的說明調(diào)整主機(jī)信號凸輪，改變真空發(fā)生器動作時間 | |
| 吸氣嘴吸力不夠 | 調(diào)整主機(jī)氣動系統(tǒng)真空發(fā)生器通路中的減壓閥，并加大壓縮氣流量 | |
| 吹氣嘴與分紙叉沒能將吸氣嘴吸住的最下一張說明書分隔出來 | 按調(diào)整方法中的說明對吹氣嘴及分紙叉的動作與吸氣嘴的動作進(jìn)行匹配性調(diào)整 | |
| 吸氣嘴吸下多張說明書 | 紙盤的角度不合適 | 按調(diào)整方法中的說明根據(jù)紙的質(zhì)量對紙盤的角度及吸氣嘴的位置進(jìn)行調(diào)整 |
| 吹氣嘴與分紙叉沒能將吸氣嘴吸住的最下一張說明書分隔出來 | 按調(diào)整方法中的說明對吹氣嘴及分紙叉的動作與吸氣嘴的動作進(jìn)行匹配性調(diào)整 | |
| 說明書留在折紙機(jī)內(nèi) | 卷紙輪將說明書卷壞（這時離合器產(chǎn)生動作將折紙機(jī)停下來） | 按調(diào)整方法中的說明對卷紙輪開口的位置調(diào)整，使之與吸氣嘴、吹氣嘴和分紙叉的動作匹配。 |
| 折疊機(jī)構(gòu)中折紙輥的間隙不合適 | 按調(diào)整方法中的說明對折紙輥之間的間隙進(jìn)行調(diào)整 | |
| 說明書從機(jī)內(nèi)跑出 | 沒有安插擋紙盤 | 按要求安插擋紙盤 |
| 擋紙盤沒插到位 | 將擋紙盤插到位 | |
| 折完的說明書不符合要求 | 擋紙盤的形式不對 | 按插符合要求的擋紙盤 |
| 擋紙盤的位置不對 | 按折疊方式要求安插擋紙盤 | |
| 擋紙盤的尺寸不對 | 按調(diào)整方法中的說明對擋紙盤的擋條位置進(jìn)行調(diào)整 | |
| 折好的說明書位置不正 | 紙盤內(nèi)說明書放置不正 | 調(diào)整紙盤擋桿的位置，擺正說明書 |
| 輸送系統(tǒng)跑偏 | 調(diào)整兩邊的輸送帶，使它們松緊程度一致，運轉(zhuǎn)時無偏斜、竄動現(xiàn)象 |
九、維護(hù)保養(yǎng)
折紙機(jī)是一種比較精密的小型機(jī)器，其內(nèi)部的折疊系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)為了與主機(jī)同步而以較高轉(zhuǎn)速工作，吸氣、吹氣、分紙等動作由三套精密凸輪機(jī)構(gòu)控制，這些都需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
為了折紙機(jī)能正?？煽康毓ぷ鳎瑧?yīng)每三個月停機(jī)檢修一次，檢查各傳動部件有無松動現(xiàn)象，緊固所有松動的聯(lián)接件。對運動部位加專用潤滑油，這些部位包括三套精密凸輪機(jī)構(gòu)、折疊和輸送系統(tǒng)的齒輪嚙齒合處、各傳動鏈等。
推薦專用油為：20號機(jī)械油，運動粘度17~23mm2/s 50℃。
附表1：折疊方式及紙盒調(diào)整
| 折疊方式 | 紙盒調(diào)整及折邊大小 |
| 1） 單 折
| T1=1/2 插入L2，L3，L4 |
| 1）a) 單 折 | 與1相同；折邊不等。 |
| 2） 兩 折 “Z"字形 | T1=1/2；T2=1/3； 插入L3和L4。 |
| 2）a) 兩 折 “Z"字形 | 與2相同；折邊不等 |
| 3) 兩 折 “W" 形 等 長 | T1=1/3;T3=2/3;或 T1=2/3；T2=1/3； 插入L3和L4。 |
| 3) a) 兩 折 “W"形 不 等長 | 與3相同；折邊不等 T2=1/3；T4=1/3；
|
| 4) 兩 折 相互平 行 | T1=1/2； T2=1/4； 插入L3和L4。 |
| 折疊方式 | 紙盒調(diào)整及折邊大小 |
| 4）a）
| 與4相同；折邊不等。 |
| 5）
| T1、T2、T3為1/4， 插入L4。 |
| 6）
| T1、T2、T3 和T4均為1/5。 |
| 7）
| T1=1/3；T2=1/3； T4=1/2的T2， 插入L3。 |
| 8）
| T1=2/3；T2=1/3；T4=1/2的 T2，插入L3或T1=1/2； T2=1/3；T4=1/3；插入L3。 |
| 9）
| T1=1/2；T2=1/4；T4=1/2的 T2，插入L3。T1=1/2；T2=1/4； T3=1/2的T2，T4=1/2的T3。 |
附錄1、更換品種清單
| 序號 | 名稱 | 材料 | 圖號 | 備注 |
| 1 | 推料板 | 6061鋁合金 | ZHJ80-03-8-14 |
|
| 2 | 出料口 | 1Cr18Ni9Ti | ZHJ80-03-38-4 |
|
| 3 | 檔板 | 1Cr18Ni9Ti | ZHJ80-03-07 |
|
附錄2、易損件明細(xì)表
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 圖號 |
|
| 1 | 紙夾子 |
|
| 外購 |
| 2 | 傳動片基帶 | 930×60×2 |
| 外購 |
| 3 | 傳動片基帶 | 930×20×1.5 |
| 外購 |
| 4 | 傳動片基帶 | 1230×20×1.5 |
| 外購 |
| 5 | 傳動同步帶 | 285L×20 |
| 外購 |
| 6 | 傳動同步帶 | 158L×15 |
| 外購 |
| 7 | 真空吸盤 | SF-25或PFG-25S |
| 妙德外購 |
附錄3、裝盒機(jī)備件明細(xì)表
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1、 | 紙夾子 |
| 3 | 外購 |
| 2、 | 傳動片基帶 | 930×60×2 | 2 | 外購 |
| 3、 | 傳動膠帶 | 930×20×1.5 | 2 | 外購 |
| 4、 | 傳動膠帶 | 1230×20×1.5 | 2 | 外購 |
| 5、 | 真空吸盤 | SF-25或PFG-25S | 4 | 妙德外購 |
| 6 | 傳動同步帶 | 158L×15 | 2 | 外購 |
| 7 | 傳動同步帶 | 285L×20 | 2 | 外購 |
注：如因改進(jìn)而變動，恕不另告。
GH-60型多功能裝盒機(jī)
裝 箱 清 單
| 序號 | 名稱及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1、 | ZH-100多功能自動裝盒機(jī) | 臺 | 1 |
|
| 3、 | 螺絲刀“一字"、“十字" | 件 | 各1 |
|
| 4、 | 紙夾子 | 只 | 5 |
|
| 5、 | 4、5、6、8、10mm內(nèi)六角扳手 | 件 | 各1 |
|
| 6、 | 14—17mm梅花扳手 | 件 | 1 |
|
| 7、 | 真空吸盤 | 件 | 4 |
|
| 8、 | 片基帶 | 條 | 6 |
|
| 9、 | 同步帶 | 條 | 4 |
|
| 10、 | 油槍 | 只 | 1 |
|
| 11、 | 27—30mm呆扳手 | 把 | 2 |
|
| 12、 | 鑷子 | 把 | 1 |
|
| 技 術(shù) 文 件 | ||||
| 1、 | 產(chǎn)品使用說明書 | 份 | 1 |
|
| 2、 | 產(chǎn)品出廠合格證 | 份 | 1 |
|
| 3、 | 變頻器使用說明書 | 份 | 1 |
|
| 4、 | 程序控制器說明書 | 份 | 1 |
|
第三部分 電器部分使用說明
整機(jī)控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，可編程序控制器，變頻調(diào)速器，在工作中整機(jī)可按照預(yù)先設(shè)定好的程序安全可靠地運行，可根據(jù)藥品裝盒及設(shè)備的動轉(zhuǎn)情況改變整機(jī)的運行速度。為了保證正常工作，整機(jī)配備了故障報警功能，在工作中的發(fā)生錯誤可準(zhǔn)時得到報警并指示。機(jī)器還配用了編碼器做同步，整機(jī)在運行中的同步位置，可在人機(jī)界面上直接設(shè)置。
一、工作原理
1）供電
A、合上自動開關(guān)QF1，QF1為總開關(guān)。
B、合上自動開關(guān)QF2。打開急停開關(guān)SA1、接觸器KM1工作。整機(jī)開始供電。人機(jī)界面上顯示“主界面"。
C、合上自動開關(guān)QF3，給變頻器供電。
D、自動開關(guān)QF4為備用開關(guān)。
2）“操作界面"
本機(jī)人機(jī)界面共設(shè)置8個，中文4個界面，英文4個界面。
中文有：主界面、調(diào)試界面、自動界面、同步設(shè)置界面。
英文有：MATN MENU、DEBUE、OUTO、SET。
操作界面之間轉(zhuǎn)換（如圖1）：
注：以下都使用中文界面介紹或說明
3）、同步設(shè)置：
打開“同步設(shè)置"界面：（如圖2）
把整機(jī)一個工作周期定為999度，“實時度數(shù)"是確定當(dāng)前整機(jī)運動的位置而顯示的度數(shù)。表格目錄里的名稱是機(jī)器要求調(diào)諧同步的項目，度數(shù)是要設(shè)置的范圍。
“定點停機(jī)"同步設(shè)置：
A、啟動點：按“點動"，機(jī)器開始運動，運動到確定要停止位置時，在“定點停機(jī)"度數(shù)設(shè)置框內(nèi)，點左邊“開啟度數(shù)"的數(shù)字，顯示數(shù)值碼盤，輸入“實時度數(shù)"。
B、停止點：然后點動右邊“關(guān)閉度數(shù)"，顯示數(shù)值碼盤，輸入實時度數(shù)。
（機(jī)器的同步設(shè)置是機(jī)器正常工作的主要部分，非專業(yè)人員不能進(jìn)入調(diào)試）
剔除、剔除檢測移動到剔除的工作周期數(shù)設(shè)置。
按“剔除"使剔除關(guān)閉，點動左邊數(shù)值位，顯示數(shù)值碼盤，輸入工作周期數(shù)。按“剔除"使剔除打開。剔除開始工作。（修改踢除工作周期數(shù)，必須使剔除關(guān)閉下設(shè)置。）
4）、主電機(jī)啟動：
A、在人機(jī)界面的“調(diào)試"畫面上，按“電源"，按“啟動"PLC輸出KA2，,KA2啟動變頻器運轉(zhuǎn)功能，電源通過變頻器使主電機(jī)啟動。要求停機(jī)時，按“停止"時，主機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)到達(dá)定點停機(jī)位置停機(jī)，PLC輸出KA2指示關(guān)閉，關(guān)閉變頻器運轉(zhuǎn)功能，主機(jī)停機(jī)。按“點動"時PLC輸出KA2，KA2啟動變頻器運轉(zhuǎn)功能，電源通過變頻器使主電機(jī)啟動。放開“點動"時主機(jī)立即停機(jī)。
B、外部按鈕“啟動"SB1、“停機(jī)"SB3。
在人機(jī)界面的“調(diào)試"畫面時，外部按鈕按“啟動"SB1開機(jī)，按“停止"SB2。定點停機(jī)功能，主機(jī)停止時“點動"SB3按鈕為點動功能。
5）、定點停機(jī)：
進(jìn)入人機(jī)界面的“同步設(shè)置"畫面，按“點動"設(shè)定定點停機(jī)范圍。返回“調(diào)試"界面，按“啟動"當(dāng)主機(jī)工作，按“停機(jī)"，主機(jī)運轉(zhuǎn)到定點停機(jī)范圍上升沿，PLC輸出KA2指示關(guān)閉，關(guān)閉變頻器運轉(zhuǎn)功能關(guān)閉，主機(jī)停機(jī)。
6）吸盒功能：
進(jìn)入人機(jī)界面的“同步設(shè)置"畫面，按“點動"機(jī)器。設(shè)定吸盒工作范圍。返回“調(diào)試"界面，啟動“吸盒"按鈕，開機(jī)，主機(jī)運轉(zhuǎn)到設(shè)置吸盒工作范圍內(nèi)，PLC輸出KA6，電磁閥YV6工作。開始吸盒。吸盒停止。關(guān)閉吸盒，PLC輸出KA6指示燈關(guān)滅，吸盒停止工作。停機(jī)吸盒也停止工作。
7）、說明書功能：
進(jìn)入人機(jī)界面的“同步設(shè)置"畫面，按“點動"機(jī)器。設(shè)定吸說明書、吹說明書、檔說明書工作范圍。
返回“調(diào)試"界面。啟動“說明書"按鈕，開機(jī)，主機(jī)運轉(zhuǎn)在吸說明書、吹說明書、檔說明書工作范圍內(nèi)。對應(yīng)PLC輸出KA3、KA4、KA5，電磁閥YV2、YV3、YV4工作，吸說明書、吹說明書、檔說明書動作。關(guān)斷“說明書"按鈕。電磁閥YV2、YV3、YV4停止工作，吸說明書、吹說明書、檔說明書停止工作，故障/報警。
8）送藥功能：
點擊“供版"，“供版"亮，下料部分開始工作送料。
9）故障與報警：
卡盒接近開關(guān)S1，入盒接近開關(guān)S2，大翻蓋開關(guān)ST1、小翻ST2、卡藥開關(guān)S3，是各故障報警檢測開關(guān)，對應(yīng)PLC的輸入點X6、X7、X14、X15、X16、X11。
工作在人機(jī)界面的“調(diào)試"畫面時：
在整機(jī)工作中發(fā)生故障，立即停機(jī)，人機(jī)界面出現(xiàn)報警并指示故障處。排除故障后，按復(fù)位，整機(jī)恢復(fù)正常。
10）自動功能：
打開“自動畫面"點“電源"電源亮，點“啟動"根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序安全可靠地運行，出現(xiàn)故障顯示“卡盒、入盒、大翻蓋、卡藥。"立即停機(jī)，排除故障后、按復(fù)位整機(jī)恢復(fù)正常，才能正常啟動。
二、主要控制系統(tǒng)
PLC： SYSMAC CP1H （附 使用手冊一本）
變頻器：ES350-F0-1K5G/2K2P-3B（附 使用手冊一本）
觸摸屏：GH6071iQ
制藥網(wǎng)