詳細(xì)介紹
隧道爐的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。
隧道爐采用技術(shù)設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)*、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強(qiáng),加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán),使得爐內(nèi)上下溫度更均勻,無(wú)漏洞,確保爐內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量。
節(jié)能隧道爐采用控溫系統(tǒng),使用PID微電腦控制,內(nèi)部的加溫區(qū)有三個(gè),間接性干燥,通過(guò)隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低
設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu),遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱,紅外線照射面寬廣而。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu),以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈??刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式,具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。
爐帶寬度mm 200 300 400 500
爐口高度mm 50 或按照用戶要求
控溫點(diǎn)數(shù)個(gè) 2 3 3 4
控溫精度℃±1
工作溫度℃ RT~300(爐溫350℃)
網(wǎng)帶速度mm/min 20~200或按照用戶要求,變頻無(wú)級(jí)調(diào)速
報(bào)警保護(hù)超溫、斷偶、過(guò)載、停車(chē)等報(bào)警保護(hù)
升溫功率KW 4 6 8 16
外形尺寸mm 2200×600×1300
3000×700×1300
4000×800×1300
6500×900×1300