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工業(yè)尾氣吸收塔 吸收塔/脫硫塔

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)說明在化學(xué)工業(yè)中,經(jīng)常需要將氣體混合物中的各個(gè)組分加以分離,其主要目的是回收氣體混合物中的有用物質(zhì),以制取產(chǎn)品,或除去工藝氣體中的有害成分,使氣體凈化,以便進(jìn)一步加工處理,或除去工業(yè)放空尾氣中的有害成分,以免污染空氣

詳細(xì)介紹

詳細(xì)說明

在化學(xué)工業(yè)中,經(jīng)常需要將氣體混合物中的各個(gè)組分加以分離,其主要目的是回收氣體混合物中的有用物質(zhì),以制取產(chǎn)品,或除去工藝氣體中的有害成分,使氣體凈化,以便進(jìn)一步加工處理,或除去工業(yè)放空尾氣中的有害成分,以免污染空氣。吸收操作是氣體混合物分離方法之一,它是根據(jù)混合物中各組分在某一種溶劑中溶解度不同而達(dá)到分離的目的。

我公司的工業(yè)聚丙烯吸收塔具備以下基本要求:

1.塔內(nèi)氣體與液體有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。

2.氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動,減少傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。

3.操作范圍寬,運(yùn)行穩(wěn)定。

4.設(shè)備阻力小,能耗低。

5.具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。

6.結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。

聚丙烯吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備,按氣液相接觸形態(tài)分為三類第*一*類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第*二*類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第*三*類為液體以膜狀運(yùn)動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。

聚丙烯吸收塔塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而*下*流*動,與從下向*下*流*動的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。

我廠生產(chǎn)的聚丙烯吸收塔能有*效*去除氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、霧(H2SO4)、霧(CrO3)、氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福*爾*馬*林(HCHO)等水溶性氣體。

聚丙烯吸收塔工作原理:廢氣由風(fēng)機(jī)引入吸收塔內(nèi),經(jīng)過填料層,通過噴淋設(shè)備,廢氣與吸收液或水進(jìn)行*氣液兩相充分接觸發(fā)生中和反應(yīng),廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后排入大氣。吸收液或水在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,經(jīng)過填料層**回流至塔底循環(huán)使用或者直接排放,使凈化后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。

聚丙烯吸收塔由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)口、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐吸收塔組合而成。結(jié)構(gòu)形式主要可以分為單塔體和雙塔體,采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接帽、觀檢孔等組成。聚丙烯吸收塔采用聚丙烯作為主要材料,具有耐腐蝕,使用壽命長,結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣、占地面積小、耐老化性能好,重量輕,便于安裝、運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放如酸霧(H2SO1)、(HC1)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸氣等水溶性氣體、采用氫氧化鈉為吸收中和液,溶液濃度為2-6百分比,凈化效率均為95百分比以上。吸收和凈化處理,達(dá)標(biāo)排放。 使用條件及安裝要求:設(shè)備使用應(yīng)符合材料使用條件,工作溫度-10?80°C。循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下*流*動,進(jìn)入循環(huán)水箱。安裝應(yīng)緊固設(shè)備底腳螺栓,必要時(shí)安裝防風(fēng)鋼繩。

淺談化工設(shè)備、廢氣處理塔的設(shè)計(jì)原則,升度科技科學(xué)設(shè)計(jì)、合理生產(chǎn),確保達(dá)標(biāo):

1) 項(xiàng)目按照技術(shù)合理性、經(jīng)濟(jì)性、達(dá)標(biāo)安*全*性的原則設(shè)計(jì)和建設(shè)。項(xiàng)目完成和投產(chǎn)后,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

2) 技術(shù)合理性:項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案,在充分考慮現(xiàn)有各種現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的同時(shí),也應(yīng)充分兼顧到生產(chǎn)車間的操作管理、維護(hù)巡檢的*安*全和便利,處理工藝應(yīng)具備充分的技術(shù)合理性;

3) 經(jīng)濟(jì)性:在項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮到項(xiàng)目的實(shí)用性、可操作性、易維護(hù)性等方面的因素,本著合理、科學(xué)、實(shí)用和為業(yè)主節(jié)約造價(jià)、運(yùn)行成本的原則,滿足項(xiàng)目要求;

4) 達(dá)標(biāo)安*全*性:廢氣治理工程應(yīng)確保達(dá)到整體設(shè)計(jì)目標(biāo)中的排放標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)針對廢氣的分散點(diǎn)源和季節(jié)性濃度變化的特點(diǎn),有充分的應(yīng)對措施,確保惡劣條件下的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

5) 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定,確保治理后各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,達(dá)到或優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn);

6) 結(jié)合工程條件和排放標(biāo)準(zhǔn),謹(jǐn)慎合理選擇工程設(shè)計(jì)方案,并盡量采用*技術(shù)、新材料、新布局,以減少運(yùn)行費(fèi)用,確保處理系統(tǒng)長期運(yùn)行安*全*可靠;

7) 選擇*的技術(shù),避免二次污染;

8) 選用設(shè)備、配件、材料等均要求質(zhì)量可靠、通用性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、便于維修;

9) 盡量保持原有的治理系統(tǒng)進(jìn)行處理或改造;

10)整個(gè)系統(tǒng)操作管理方便,自動化程度較高,便于維護(hù)。

 

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