詳細(xì)介紹
污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用,大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸"現(xiàn)象。
污泥干燥機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機:
適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機是在普通回轉(zhuǎn)干燥機上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點,單通道干燥機是佳選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機,順流工藝,使用特殊設(shè)計的加料裝置,在污泥進(jìn)入烘干機的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段,除安裝揚料板外,同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導(dǎo)熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板,充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點,實現(xiàn)層層“脫衣"的方法使其能迅速干燥。
高粘度污泥干化設(shè)備
高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機:
根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。