詳細(xì)介紹
鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界裂口腐蝕溫度試驗流程:
1.在試件上加裝兩個裂口墊圈??梢圆捎靡粋€TFE-碳氟化物管套(電氣絕緣用)和一個螺栓、一個螺母和 UNS N10276 平墊片將裂口墊圈固定于試樣, 螺栓周圍應(yīng)采用絕緣套,并應(yīng)檢查試樣是否與螺拴有電氣上的接觸。螺檢的擰緊力矩影響裂口的緊密性和試驗結(jié)果。應(yīng)采用 6.35mm(1/4 in)的擰緊力矩限 制螺母扳手施加 0.28Nm(10 in-oz)的力矩。
2.將 600mL 酸性三氯化鐵試驗溶液倒入 1000mL 的試驗容器。用觀察玻璃蓋在該容器上,移送至恒溫浴槽,并使其達(dá)到所要求的均恒溫度。開始試驗前校驗該溫度。
3.若用試管代替1000mL試驗容器,應(yīng)加150mL試驗溶液。
4.當(dāng)試驗溶液已達(dá)到所要求的溫度以后,將試樣浸沒于其中.對于鎳基合金,可用以下等式估算開始溫度:
CPT(℃)=(1.5× %Cr)+(1.9× %Mo)+(4.9× %Nb)+(8.6× %W)-36.2
(2) 由以上等式估算, 試驗應(yīng)在的 5℃增量處開始。試驗溫度為 0℃,試驗溫度為 85℃。在一試驗容器內(nèi)應(yīng)不放置一個以上試樣。在該容器上重新放置觀察玻璃蓋,并在整個試驗周期內(nèi)保持該溫度[± 1℃(± 1.8℉)]。 標(biāo)準(zhǔn)試驗周期為 72 小時。由實驗室間試驗評估該試驗周期,并要求在某些高耐腐蝕性鎳基合金上產(chǎn)生腐蝕。應(yīng)如 15.1 節(jié)中指示的報告試驗周期。
5.在該試驗周期末尾,取出試樣,用水沖洗,在流水下用尼龍硬毛刷擦洗,以便去除腐蝕產(chǎn)物,在丙酮或甲醛中浸泡并干燥。若局部腐蝕為 0.025mm(0.001in)深或更深,則被認(rèn)為存在裂口腐蝕。
6.若觀察到最小或較點腐蝕,則降低浴槽溫度 5℃,并采用一新試樣 和新鮮溶液,重復(fù)步驟若觀察到比最小麻點腐蝕更小的腐蝕,則升高浴槽溫度 10℃,并采用一 新試樣和新鮮溶液,重復(fù)步驟
ASTM G48-2011(2015)用氯化鐵溶液測定不銹鋼和相關(guān)合金點狀腐蝕和隙間腐蝕的試驗方法
ASTM G48-2011(2015)方法 D——鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界裂口腐蝕溫度試驗