二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)用途
本機(jī)用于制藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥、等行業(yè)，尤其適用于大噸位（1000～10000升）各種固相物料的混合，甚至更大。
三、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 工作原理
盛裝物料的混合筒體，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)參與擺動(dòng)，使筒體中的不同種物料在擴(kuò)散流動(dòng)相互滲和過程中，周期性呈現(xiàn)物料流動(dòng)脈沖，至使物料得以充分均一組合，形成具有新功能，新特性的復(fù)合化和雜合化的物料。
2. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本機(jī)總體結(jié)構(gòu)為筒體、框架型，主要由混合筒體，擺動(dòng)機(jī)架和下支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成，其主要特點(diǎn)是：
1） 物料的混合過程始終處于封閉狀態(tài)，避免了物料飛揚(yáng)對(duì)環(huán)境的
污染；
2） 搖擺與轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)采用獨(dú)立的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其傳動(dòng)鏈短，避免
相互干涉，減少了故障發(fā)生的可能性；
3） 整機(jī)外形均采用不銹鋼封閉性包制，且從設(shè)計(jì)開始就注意到
GMP規(guī)定要求，盡zui大可能避免死角，滿足清洗的zui大限度的方便；
4） 操作簡便、安全；
5） 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、噪聲低。
四、機(jī)器安裝
1.安裝地基要求
本機(jī)要安置在結(jié)實(shí)平整的水泥混凝土結(jié)構(gòu)的地坪上。
2.機(jī)器安裝
1） 機(jī)器安裝
該設(shè)備為整機(jī)出廠，只需按放在平整的水泥地面上后，確保整體的平穩(wěn)，即可通電使用。
（2） 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)
在整機(jī)正確、準(zhǔn)確定位安裝全部就序的基礎(chǔ)上通知電工接通電源及電氣控制箱。
五、操作
1.準(zhǔn)備工作
機(jī)器周圍堆放的雜物清除，減速機(jī)內(nèi)的潤滑冷卻油加足，料筒內(nèi)按要求加入比例混合的物料；
2.外表面須清潔；
3. 開啟總電源，對(duì)機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部分以點(diǎn)動(dòng)形式檢查各運(yùn)動(dòng)關(guān)系是否正常；
4. 經(jīng)檢查全部正常無誤，按面板指示說明，即可開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
5. 混合結(jié)束后，將料筒出料口擺動(dòng)到zui低位置，點(diǎn)動(dòng)出料控制按扭即可出料。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 整機(jī)每逢工作結(jié)束后，須進(jìn)行清潔維護(hù)保養(yǎng)；
2. 每次清洗時(shí)須注意防止污水滲入或直接流入傳動(dòng)件系統(tǒng)，以免腐蝕損壞相應(yīng)零部件，保證設(shè)備的正常使用壽命；
3. 經(jīng)常檢查連接、緊固零件、部件，防止松脫損壞機(jī)器，對(duì)已松動(dòng)或損壞的零、部件應(yīng)即時(shí)檢修或更換；
七、常見故障及排除方法
| 故 障 名 稱 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 搖擺床擺動(dòng)、抖動(dòng)不靈活或卡死 | 1軸承（支承軸承）損壞；2搖桿內(nèi)端軸承壓蓋螺栓脫落或松退出 | 1調(diào)換軸承 2堅(jiān)固相關(guān)螺栓 |
2 | 減速機(jī)不正常發(fā)熱 | 1冷卻潤滑油過少或忘加入潤滑油使機(jī)器處于不正常工作； |
加入足夠的冷卻潤滑油
|
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、料筒容積 1000 升
2、裝料容積 500 升
3、總功率 3 Kw
4、外形尺寸（長×寬×高） 2300×1560×1900 毫米
8、總重量 1500 公斤
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