安瓶拉絲灌封機的詳細資料: |
拉絲灌封機適用于制藥、化工行業(yè)對安瓿瓶灌裝液進行灌裝密閉封口。采用活塞計量泵定量灌裝,遇缺瓶能自動停止灌液,燃氣可使用煤氣、液化天然氣、液化石油氣。本機為雙針型,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,調(diào)節(jié)操作方便,功能齊全。
拉絲灌封機主要技術(shù)參數(shù): ALG安瓿拉絲灌封機 安瓿規(guī)格: 1-2ml 生產(chǎn)能力: 1800-4200瓶/時 安瓿規(guī)格: 5-10/20 生產(chǎn)能力: 1800-2200瓶/時 電機功率: 0.37kw 380v 50hz 外形尺碼: 1300×700×1400mm 重 量: 150kg
ALG安瓿拉絲灌封機 安瓿規(guī)格: 5ml、10 ml、20 ml 生產(chǎn)能力: 3600-4200瓶/時 電機功率: 0.37kw 380v 50hz 外形尺碼: 1300×700×1400mm 重 量: 150kg
ALG安瓿拉絲灌封機 安瓿規(guī)格: 1-2ml 生產(chǎn)能力: 1800-6200瓶/時 電機功率: 0.37kw 380v 50hz 外形尺碼: 1300×700×1300mm 重 量: 145kg
AL安瓿拉絲灌封機 安瓿規(guī)格: 1-2ml 生產(chǎn)能力: 7600-8600瓶/時 電機功率: 0. 55kw 380v 50hz 外形尺碼: 1500×930×1300mm 重 量: 220kg
安瓿規(guī)格: 5-10 ml 生產(chǎn)能力: 6000-7000瓶/時 電機功率: 0. 55kw 380v 50hz 外形尺碼: 1500×980×1300mm 重 量: 250kg 安瓿規(guī)格: 20 ml 生產(chǎn)能力: 3600-4600瓶/時 電機功率: 0.55kw 380v 50hz 外形尺碼: 1500×980×1300mm 重 量: 250kg 經(jīng)過以上的調(diào)節(jié)以后,必須用搖手柄多轉(zhuǎn)幾圈,察看這部件工作情形,但必須注意,每當動過任何一緊定螺釘后,一定要在調(diào)整后緊牢,否則,會影響機器的正常運轉(zhuǎn)。 (四) 藥液裝的調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)藥液裝置大小的方法有兩種: 1、用拉桿1進行調(diào)節(jié)裝置: 松開拉桿1之固定螺釘,將拉桿移至A方向則裝量增加,若將拉桿移至B方向則裝量減少。利用拉桿1調(diào)節(jié)裝量時,裝量變化較大。 2、用調(diào)節(jié)螺帽2進行調(diào)節(jié)裝量: 松開調(diào)節(jié)螺帽2,移至C方向,則裝量增加,移至D方向,則裝量減少。利用調(diào)節(jié)螺帽2調(diào)節(jié)裝量時,裝量變化較小。當裝上玻璃泵浦后,一事實上要防止玻璃泵浦的內(nèi)筒活動距離太大,頂穿外筒,因此,在裝泵浦時,不要將整個泵浦裝得太靠上,亦即玻璃泵浦底部應(yīng)留有余隙,其高度不低于15毫米。 (五)燃氣頭的調(diào)節(jié) 本拉絲灌封機封口所用之燃氣為煤氣加氧氣或氣化汽油加空氣兩種,在封口時,只須將煤氣和氧氣在混合氣中混合,即可進行燃燒,用氣化汽油作為封口之燃氣則須換用氣化汽油頭子和穩(wěn)壓裝置,并須備有一套氣化汽油發(fā)生器。 拉絲封口是否光滑嚴密,與火焰之大小,燃氣頭位置高低及安瓿轉(zhuǎn)動是否均勻有關(guān),為了使安瓿封口嚴密,必須: 1、⑴煤氣和氧氣火焰大小調(diào)節(jié): 燃氣火頭架接裝在固定柱上,可上下前后調(diào)節(jié)和固定,將貯氣罐中煤氣和氧氣分別由2組針形伐調(diào)節(jié)和控制其火頭大小,送至混合器中相互進行充分混合后,再分別有一組進入火頭a(預熱火頭),另一組進火頭b(拉絲火頭), ⑵火頭與安瓿位置,約在12毫米之間較適宜,預熱火頭a(1、2),調(diào)節(jié)到安瓿瓶頸段為微紅,再輕拉絲火頭b(3、4)熔化即可拉絲封口,拉絲封口好壞,對裝置調(diào)節(jié)和火頭調(diào)節(jié)有關(guān)邊,要細心調(diào)節(jié)到一定火焰,才能進行正常運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中,經(jīng)常注意火頭變化,隨時進行調(diào)整。 2、⑴氣化汽油和空氣火焰大小調(diào)節(jié): 燃氣火頭架安壯大固定柱上,可上下前后調(diào)節(jié)和固定,將貯氣罐中,混合氣化汽油,經(jīng)過一定比空氣混合后,分別由2組針形伐調(diào)節(jié)和控制其水頭大小,送入一組火頭a,預熱火頭,另一組進入火頭b拉絲火頭, 3、煤氣或氧氣火頭傳動裝置調(diào)節(jié): ⑴工作原理:煤氣和氧氣火頭傳動裝置、傳動,由凸輪6、傳至杠桿7、由調(diào)節(jié)螺桿4向上頂升,傳到頂升棒3、頂動火頭聯(lián)桿2、帶動火頭1,作間隙運動。 ⑵調(diào)節(jié)方法:所有定位時間配合,需調(diào)節(jié)凸輪6,上、下抬動升降距離由螺桿4來調(diào)節(jié),固定定位,只需調(diào)節(jié)壓桿5,就能獲得所需配合動作,需細調(diào)至無泡頭,拖絲等現(xiàn)象產(chǎn)生,即能配合正常運轉(zhuǎn), 4、安瓿轉(zhuǎn)瓶板之調(diào)節(jié): 安瓿在封口時,為了使安瓿封口處玻璃四面受熱,因此,必須使安瓿順利旋轉(zhuǎn),為了達到此目的,可以將安瓿轉(zhuǎn)瓶板中的頂針上下移動,使頂葉面中心對準安瓿之中垂線。 (六)出料斗上拉板的調(diào)節(jié): 當5-10毫升規(guī)格互換時,因安瓿直徑大小不同,故須移動上攔板,方能使安瓿順利推出。調(diào)節(jié)時松開螺帽“A”,攔瓶板“B”就可前后移動以達到“a”尺寸,a=安瓿直徑。 (七)自動止灌裝置的調(diào)節(jié): 自動止灌裝置的作用是防止機器在生產(chǎn)過程中,遇著個另缺瓿或安瓿使用完但機器仍在運轉(zhuǎn),而不使藥水注出,避免污損機器,防止浪費,其工作原理及調(diào)節(jié)方法如下: 1、工作原理: 當轉(zhuǎn)動齒板將安瓿搬到灌藥水工位時,凸輪的凸面離開連桿沿凸輪面,逐漸下降,使壓并座帶著壓并頭靠扭簧力向下移,直到壓位安瓿為止,此時由于觸頭由微型開關(guān)間隙已保持一定距離,故線圈電源是斷開的,頂桿受彈簧之力向右將吸鐵,頂桿栓住,則吸鐵頂桿將帶動頂桿套一起下移以使下班泵工作,而達到灌液之目的。如果灌藥水這按缺并時,則壓并栓和壓并塊,靠扭簧力,繼續(xù)下移,直到觸頭與微型開關(guān)接觸,此時線圈電源接通,產(chǎn)生磁力,將頂桿拉向左方,則吸鐵頂桿套不動,以使玻璃泵不工作而達到自動停止溉液之目的。 2、調(diào)節(jié)方法: 當安瓿規(guī)格互換時,止灌裝置因安瓿直徑大小而受到影響,為此可以利用壓瓶栓上調(diào)節(jié)螺釘放長縮短來調(diào)節(jié)觸頭與電線壓板之間的間隙,以保證灌裝置的作用于,其間隙為1.5~2 mm。 注意:由于電磁吸鐵圈只允許非連續(xù)運轉(zhuǎn),故在空車試車時,若無安瓿,則必須將電磁吸鐵電源開關(guān)K2斷路。否則,電磁吸欣在連續(xù)通電狀態(tài)下,線圈被燒毀。 (八)拉絲鉗組調(diào)節(jié): 拉絲鉗組作用是使已灌好藥水的安瓿,經(jīng)過預熱后進行拉線封口的過程。因此拉絲鉗上下位置時間,調(diào)節(jié)得適當,對拉絲封口起相當大作用,為了達到此目的,可以按照下列步驟調(diào)節(jié): 1、工作原理: 2、調(diào)節(jié)方法: 側(cè)凸輪調(diào)節(jié)位置如否適當,直接影響,拉絲鉗定位和拉絲時安瓿熔化時間有關(guān),定位提早和推遲都對拉絲產(chǎn)生不利影響,通常將側(cè)凸輪固定螺釘松開后,將側(cè)凸輪調(diào)節(jié)至拉絲鉗為zui低位,此時曲軸位置是將安瓿搬運至擱瓶架,再繼續(xù)反時針旋轉(zhuǎn)45º左右,同時調(diào)節(jié)鋼絲繩凸輪位置為拉絲鉗為閉鉗狀態(tài),此時位置較為適宜,再通過調(diào)節(jié),壓調(diào)桿位置,和細拉軸位置和鋼絲繩位置,相互反復與側(cè)凸輪,鋼絲繩凸輪,細心調(diào)節(jié)到拉絲*狀態(tài),即可連續(xù)運轉(zhuǎn)。注意!此時所有緊固件均應(yīng)固緊住,否則會移位而得不到滿意效果。 (九)壓腳調(diào)節(jié): 1、工作原理: 由曲軸帶動凸輪A傳至凸輪軸承,帶動支撐架,使所有壓腳向上抬起,此時安瓿瓶由齒極運動而將瓶子搬運一格,待安瓿瓶搬過后,所有壓腳向下(利用扭簧)壓緊安瓿瓶瓶身,達到壓瓶和轉(zhuǎn)瓶目的。 2、調(diào)節(jié)方法: 注:如雙針灌封機時,充氣,灌液,充氣壓腳各增加一只(即6只壓腳),拉絲壓腳B增加1只(即4只壓腳)。
三、機器使用及保養(yǎng) 1、安瓿的選擇:因為本灌封機是半自動化的機器,因此,對安瓿直徑大、小、長、短均有要求,請參照下表: GB2637-81 單位:mm
2、每次開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,確實判明正常后,才可開車。但請注意:開車前一定要先將搖手柄拉出,使手柄脫離機器。保證操作安全。 3、調(diào)整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆卸零件,避免堅壞機件或影響機器性能。 4、每當機器進行調(diào)整后,一定要將過的螺釘緊好,轉(zhuǎn)動機器,察看其動作是否符合要求的,方可以開車。 5、燃氣頭應(yīng)該經(jīng)常從火頭之大小來判斷是否良好,因為焰氣頭之小孔經(jīng)過使用一定時間后,容易被積炭堵塞或小孔變形而影響火力。 6、灌封機火頭上面要裝排氣管,能排除熱量及燃氣中的少量灰塵,同時又能保持室內(nèi)溫度、濕度和清潔,對產(chǎn)品質(zhì)量和工作人員的健康有好處。 7、機器必須保持清潔,嚴禁機器上的油污、藥液或玻璃碎悄,以免造成機器損蝕,故必須: ⑴機器在生產(chǎn)過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。 ⑵交班前應(yīng)將機器各部清潔一次,并將各部加油一次。 ⑶每周應(yīng)大擦洗一次,特別是將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈,并可以用壓縮空氣吹凈。
四、機器的搬運及安裝 1、機器的搬運: 機器在裝箱前,應(yīng)將易銹部位涂以防銹油,并包以薄油紙,裝箱時,撐板,壓板要牢靠,在接觸機器處,就墊以厚層羊毛氈,防止碰壞機器,并在本箱內(nèi)存放適量的防潮砂。 本箱在吊運時,要注意箱子是否捆牢,在升降時不許有動蕩和沖擊,切勿倒放。拆箱后的搬運,可將機器分開兩部分搬動(即機器與支架兩部分)。搬時請參照下圖注明的位置進行。 搬動機器時,可由兩個人進行,一個站在機器前面,一個站在機器扣面,用手抓住上圓柱,用力往上抬起,但請注意: ⑴在搬動前,一事實上要將機器與支架間所有連系在一起的皮帶、管子等膠開后,再可進行搬動。 ⑵嚴禁抓在主軸或杠桿等位置上。 另外在搬動支架時,可用繩索穿于其底部,桿或吊,但要注意繩索是否牢靠,在繩索與支架磨擦處,應(yīng)墊以厚羊毛氈,防止碰壞油漆或損壞機器。 2、機器的安裝注意事項: ⑴機器安裝接線時,應(yīng)先用煤油將機器清洗干凈。 ⑵將機器檢查一下,察看在裝運過程中有無損壞、松動、銹蝕。 ⑶將各潤滑點加以新潤滑油。 ⑷用搖手柄轉(zhuǎn)動機器幾圈,檢查機器是否靈活,動于配合是否正確。 ⑸關(guān)于電路系統(tǒng),灌注系統(tǒng),燃氣系統(tǒng)的接法,請參乍附圖一、二、三。在電路接好后,請檢查一下電動機是否反轉(zhuǎn),為此必須先將邊接電動機和主軸間之皮帶脫開,然后打開電門,察看電動機之皮帶盤是否作順時針方向旋轉(zhuǎn)。方可套上皮帶開車。電動機旋向是否面對電動機出軸為順時針方向。 ⑹根據(jù)機器定時動作,檢查每一部件的工作情況,判明動作正常后,方可投入生產(chǎn)。 ⑺注意:空車試車時,若無安瓿,則必須將電磁鐵的電源開關(guān)K2斷路,否則電磁鐵線圈將被燒毀。 |