簡介：
德國vatten VA系列氣動(dòng)執(zhí)行器是設(shè)計(jì)緊湊、壽命長、質(zhì)量高、渦輪蝸桿式的氣動(dòng)執(zhí)行器。該產(chǎn)品用于90°旋轉(zhuǎn)的閥門中，例如蝶閥、球閥、風(fēng)門閥等。采用德國的生產(chǎn)工藝和工藝技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量和性能上做出了VATTEN*，鮮明的可觀價(jià)值。
指示器
每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品上都裝有一個(gè)蝶式開關(guān)指示器
輸出軸
鍍鎳合金鋼、高精密一體式
輸出軸同時(shí)符合NAMUR、ISO5211、DIN3337標(biāo)準(zhǔn)。
缸體
缸體材質(zhì)為鋁合金，內(nèi)外表面經(jīng)過陽極氧化及拋光處理到45-50u。同時(shí)外部經(jīng)過鍍鎳處理，使氣動(dòng)執(zhí)行器的防腐性能大大提高。內(nèi)徑缸體經(jīng)過抗磨處理保證了活塞摩擦力zui小值。
端蓋
鋁制壓鑄，環(huán)氧樹脂高溫處理，防腐性能*！
活塞
鋁合金重型壓鑄而成，帶有優(yōu)質(zhì)密封件，使執(zhí)行器在一定輸入壓力下輸出zui大的扭矩。安裝位置對稱、運(yùn)作迅速、使用壽命長，簡單的顛倒活塞就可以改變旋轉(zhuǎn)方向。
行程微調(diào)
通過兩個(gè)螺栓進(jìn)行+ -5°微調(diào)并在0°和90°兩個(gè)位置進(jìn)行微調(diào)，稱為雙保險(xiǎn)微調(diào)。
重型負(fù)載彈簧
德國進(jìn)口彈簧VATTEN工藝 復(fù)合高強(qiáng)度彈簧高強(qiáng)度合金鋼制作保證了性能穩(wěn)定、壽命長。
密封
采用NBR-70橡膠密封圈，確保執(zhí)行器在正常溫度下運(yùn)行可靠。如果特殊環(huán)境需要低溫和高溫可選用氟橡膠的特質(zhì)密封圈（采用時(shí)備注詳細(xì)）。
德國VATTEN 是專業(yè)氣動(dòng)執(zhí)行器制造商06年進(jìn)駐中國市場在上海閔行擁有年出口額12000W的生產(chǎn)基地歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)。
德國的工藝和技術(shù) 給您無可挑剔的質(zhì)量保障！
概述
硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有：手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)
目前，硬密封蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
硬密封蝶閥分類
1.按結(jié)構(gòu)形式分類
?。?）中線型密封蝶閥
（2）單偏心密封蝶閥
?。?）雙偏心密封蝶閥
?。?）三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質(zhì)分類
（1）軟密封蝶閥。
a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
（2）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3.按密封形式分類
?。?）強(qiáng)制密封蝶閥
a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
（2）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
?。?）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4.按工作壓力分類
（1）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
?。?）低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
?。?）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6.4MPa的蝶閥。
?。?）高壓碟閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。
?。?）超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5.按工作溫度分類
（1）高溫蝶閥：t>450 °C的蝶閥
?。?）中溫碟閥：120 ° C<t<450 °C的蝶閥
?。?）常溫蝶閥：一40 °C<t<120 ° C的蝶閥
?。?）低溫蝶閥：一100 °C<t<一40 ° C的蝶閥
?。?）超低溫蝶閥：t<一100 °C的蝶閥
6.按連接方式分類
?。?）對夾式蝶閥
?。?）法蘭式蝶閥
?。?）支耳式蝶閥
?。?）焊接式蝶閥
使用存在問題
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。
高性能三偏心硬密封蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
三向偏心[1]的*設(shè)計(jì)使密封面之間無摩擦傳動(dòng)，延長了閥門使用壽命。
由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能，密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。
體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置，滿足遙控和程控的需要。
更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐。
連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。
采購中心
