醫(yī)藥混懸劑高剪切膠體磨,醫(yī)藥混懸劑高剪切膠體磨,吸入用混懸液濕磨機,管線式濕磨機,口服混懸液高速均質(zhì)機,吸入用混懸液研磨機,混懸注射液高剪切分散機,高速研磨分散設(shè)備
有很多應(yīng)用中,200-600目的顆粒度是不夠的,需要達到1-2微米甚至更小,常用的研磨設(shè)備以及研磨方式已經(jīng)難以滿足此技術(shù)要求。上海依肯在傳統(tǒng)膠體磨與均質(zhì)機的基礎(chǔ)上,研發(fā)出了二者相結(jié)合的研磨分散機,其磨頭結(jié)構(gòu)采用錯齒形,自上而下齒槽深度由深到淺,定轉(zhuǎn)子部分間隙理論上能夠?qū)崿F(xiàn)無限接近,再配合15000RPM的超高轉(zhuǎn)速,當(dāng)顆粒進入磨頭腔體之后,瞬間即可被超微粉碎。從磨頭腔體出來后進入分散盤腔內(nèi),根據(jù)物料的特性及處理量的要求,上海依肯提供2G,4M,6F,8SF不同規(guī)格的斜齒,對磨細的顆粒進行二次剪切和分散,防止顆粒抱團。
醫(yī)藥制品必須滿足高安全標準、無菌以及質(zhì)量穩(wěn)定等諸多嚴苛要求。我們在制藥行業(yè)積累了多年經(jīng)驗,而且我們有專業(yè)工程師團隊,這讓我們有能力為用戶提供一系列 IKN 混合和分散設(shè)備,可以滿足制藥行業(yè)的各種要求。設(shè)備可以線性放大,可將配方從實驗室研發(fā)轉(zhuǎn)化為大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)備中使用的材料符合國家衛(wèi)生標準,設(shè)備滿足CIP 和 SIP清潔要求,并可選擇提供防爆設(shè)計。
IKN濕法粉碎機特點及功能:
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進行混合,沒有把物料進行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細齒組成,
ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求,與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢:
1分散效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果,因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn),而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求,產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.
2分散效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內(nèi),物料與乳化頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散乳化過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬,此外批次乳化機的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內(nèi)部**足夠小,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體***成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu),可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄,效率更高,
3 技術(shù)功能指標更高:ERS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,ERS2000轉(zhuǎn)速可以達到1400ORPM,可以在更短的時間內(nèi)處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低
醫(yī)藥混懸劑高剪切膠體磨,醫(yī)藥混懸劑高剪切膠體磨,吸入用混懸液濕磨機,管線式濕磨機,口服混懸液高速均質(zhì)機,吸入用混懸液研磨機,混懸注射液高剪切分散機,高速研磨分散設(shè)備