換熱介質(zhì)：循環(huán)水、熱水。
典型處理物料：顆粒尿素、復合肥、、硫酸銨、純堿、硼酸、氯化鈣、次氯化鈣、甜菜糖、精制甘蔗糖、活性炭、活性氧化鋁、煤灰、煤粉等。
性能特點：1.效率高，與空氣冷卻的工藝相比，能耗低；
2.能有效消除粉塵、異味和氣體的排放；
3.設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，適用于規(guī)模化流水線生產(chǎn)；
4.操作靈活，維護簡單，易于更換備件。
工作原理：粉體流冷卻器的冷卻板組是由幾組平行立式放置的冷卻板片組成。當物料由冷卻板片之間的通道流過時，粉體顆粒從冷卻板片間均勻可控的自上而下依靠重力緩慢，同時冷卻水從每個冷卻板內(nèi)部通道流過與物料呈逆流方向通過，通過熱交換方式對冷卻板片件的物料進行冷卻。
典型處理物料：顆粒尿素、復合肥、、硫酸銨、純堿、硼酸、氯化鈣、次氯化鈣、甜菜糖、精制甘蔗糖、活性炭、活性氧化鋁、煤灰、煤粉等。
性能特點：1.效率高，與空氣冷卻的工藝相比，能耗低；
2.能有效消除粉塵、異味和氣體的排放；
3.設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，適用于規(guī)模化流水線生產(chǎn)；
4.操作靈活，維護簡單，易于更換備件。
工作原理：粉體流冷卻器的冷卻板組是由幾組平行立式放置的冷卻板片組成。當物料由冷卻板片之間的通道流過時，粉體顆粒從冷卻板片間均勻可控的自上而下依靠重力緩慢，同時冷卻水從每個冷卻板內(nèi)部通道流過與物料呈逆流方向通過，通過熱交換方式對冷卻板片件的物料進行冷卻。
| 產(chǎn)量 | 換熱面積 | 用水量 | 功率 | 進料溫度 | 出料溫度 | 蒸汽用量 |
| 5萬噸/年 | 140~160㎡ | 7~12m³ | 4×0.25kw | 約80℃ | 約40℃ | 僅在開機時使用，用量極少 |
| 10萬噸/年 | 280~330㎡ | 12~23m³ | 4×0.25kw | 約80℃ | 約40℃ | |
| 15萬噸/年 | 440~460㎡ | 18~35m³ | 4×0.25kw | 約80℃ | 約40℃ | |
| 20萬噸/年 | 580~630㎡ | 23~46m³ | 4×0.25kw | 約80℃ | 約40℃ | |
| 30萬噸/年 | 880~920㎡ | 34~69m³ | 4×0.25kw | 約80℃ | 約40℃ | |
| 40萬噸/年 | 1200~1300㎡ | 46~92m³ | 4×0.25kw | 約80℃ | 約40℃ | |
| 設(shè)備選型時，應根據(jù)使用環(huán)境、現(xiàn)場氣候綜合考慮 | ||||||
用途：該機屬于間接型換熱設(shè)備，能有效的對各種固體顆粒狀物料進行熱交換，現(xiàn)廣泛應用于熔體法高塔造粒、轉(zhuǎn)鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒等各種復合肥造粒工藝生產(chǎn)的復合肥成品的冷卻，以及復合肥生產(chǎn)中原料（如磷銨、尿素、等顆粒及粉體物料）的預熱。與原有的空氣冷卻工藝相比，具有低成本、低能耗、無污染的優(yōu)勢。
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