一、襯膠蝶閥D371J-10Q DN350產(chǎn)品介紹
指通過高溫的方式將橡膠與蝶閥中的閥體硫化成體,按連接方式一般分為法蘭式與對夾式,并可根據(jù)不同工況的使用要求選擇不同性能的密封結(jié)構(gòu)(全襯膠和半襯膠蝶閥),以滿足在不樣的應(yīng)用場所下保證襯膠蝶閥能夠正常的使用。襯膠蝶閥不僅具有防腐、耐磨、無毒、防霉等特點,并且有可靠的密封性能。適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)等介質(zhì)的輸送,以及弱腐蝕性流體介質(zhì)的使用工況當(dāng)中,做開關(guān)兩位控制或介質(zhì)流量大小調(diào)節(jié)。工作溫度一般不超過180℃,公稱壓力≤1.6MPa,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等場所。二、襯膠蝶閥D371J-10Q DN350產(chǎn)品介紹
1、流阻較小:襯膠蝶閥的流阻較小,能夠有效減少能量消耗和管路堵塞的幾率。橡膠內(nèi)襯與閥瓣緊密貼合,形成一圈密封圈,防止介質(zhì)在閥門開啟時泄漏。同時,橡膠內(nèi)襯的彈性使得閥門在關(guān)閉時順利通過,減少了流體阻力,降低了能量消耗。此外,橡膠內(nèi)襯還能有效防止固體顆粒在流通過程中沉積在閥座和閥瓣上,從而減少管路堵塞的可能性。2、襯膠耐腐蝕性能強:襯膠蝶閥的內(nèi)襯采用橡膠材料,如天然橡膠、丁腈橡膠等,這些橡膠材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。在面對化工、石油、電力等行業(yè)的強酸、強堿、高溫等苛刻環(huán)境時,襯膠蝶閥能夠保持良好的使用性能和較長的使用壽命。橡膠內(nèi)襯有效地阻擋各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,保護閥門內(nèi)部的金屬件不受腐蝕。
3、切斷力和密封性能高:襯膠蝶閥具有較高的切斷力和密封性能,能夠有效減少滲漏和污染的可能性。在閥門關(guān)閉時,橡膠內(nèi)襯與閥座緊密貼合,形成一圈密封圈,阻止介質(zhì)從閥門內(nèi)部泄漏出來。同時,金屬蝶板提供較強的切斷力和剛性,確保閥門的密封性能和穩(wěn)定性,減少滲漏和污染的風(fēng)險。
4、廣泛適用于不同領(lǐng)域:襯膠蝶閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、制藥、食品等行業(yè),滿足各種不同工況的使用需求,如強酸、強堿、高溫、低溫等。在這些行業(yè)中,襯膠蝶閥能夠用于控制蒸汽和水的流通,輸送各種食品原料的管道系統(tǒng)等。
三、襯膠蝶閥D371J-10Q DN350技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(DN):25~1200mm
公稱壓力(PN):0.6、1.0、1.6MPa
試驗壓力:強度試驗0.9、1.5、2.4MPa;
密封試驗0.66、1.1、1.76MPa
適用介質(zhì):空氣、水、污水、蒸汽、煤氣、油品等
驅(qū)動形式:手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動
公稱通徑(DN) | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
