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PLC懸臂式脫硫液下泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇嘉福泵閥科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地泰州市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/1/19 8:26:23
  • 訪問次數(shù)46
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江蘇嘉福泵閥科技有限公司位于經(jīng)濟繁榮的現(xiàn)代化城市—靖江新橋鎮(zhèn),江陰長江大橋飛架南北,新長鐵路貫穿全市,東臨上海,南靠無錫,西臨常州,北依揚州,水路交通十分方便,地理優(yōu)勢得天獨厚。

     本公司是集研究,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務為一體的工業(yè)泵專業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)。本公司產(chǎn)品種類規(guī)格齊全,性能穩(wěn)定可靠。自創(chuàng)立以來一直以“產(chǎn)品質量管理”作為理念,嚴格貫徹ISO9001國際質量體系的程序和規(guī)格,本公司堅持對于對于產(chǎn)品功能進行優(yōu)化創(chuàng)新,積累了相當豐富的產(chǎn)品制造信息化管理經(jīng)驗。本公司主要經(jīng)營產(chǎn)品:ZA/ZE系列石油化工流程泵,CZ系列化工流程泵,IH化工離心泵,F(xiàn)Y型液下泵,YL系列立式多級液下泵,WFB系列無密封自控自吸泵,ZXB系列自吸式化工離心泵,IHG、ISG型管道泵,JF-TDB立式桶袋泵等。為了向用戶提供質量保證和完善的服務,公司建立了質量保證體系,產(chǎn)品制造及銷售過程均處于受控狀態(tài)。公司產(chǎn)品銷售覆蓋全國各省、市、自治區(qū),為國內眾多大、中型企業(yè)提供產(chǎn)品服務,并有部分產(chǎn)品出口多個國家。

本公司專業(yè)為您提供的產(chǎn)品和良好的售后服務,在公司帶領下愿與各界的同行、朋友通力合作,共同開創(chuàng)事業(yè)的新天地。

 

磁力泵,旋渦泵,化工泵,液下泵,無密封自控自吸泵,高低溫磁力泵
一、PLC液下泵概述PLC系列泵是我廠引進特種耐磨耐腐蝕冶煉鑄造技術制造的耐腐蝕、耐磨蝕液下泵
PLC懸臂式脫硫液下泵 產(chǎn)品信息

一、PLC液下泵概述
PLC系列泵是我廠引進特種耐磨耐腐蝕冶煉鑄造技術制造的耐腐蝕、耐磨蝕液下泵。
該系列泵為單級單吸懸臂式立式離心泵,它是根據(jù)多相流理論和實踐經(jīng)驗而設計的適用于輸送含懸浮顆粒,腐蝕、磨蝕性介質,粘性介質,具有結垢特性的液體,含有氣體的液體的泵型,充分考慮了固體物良好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素,是輸送含固相介質的理想泵型。該系列泵廣泛應用于化肥、化工、污水處理、食品、造紙、制糖、礦山等行業(yè)。

二、PLC脫硫液下泵結構特點
(1)該泵設計、整機可靠性強,采用剛性設計,泵軸粗,軸承承載能力大,轉子受力合理,確保單泵連續(xù)長周期運行;
(2)葉輪為閉式寬流道葉輪,有利于含固介質的通過而不致產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,葉輪具有前后背葉片,前背葉片用以阻止介質向泵入口方向的回流,后背葉片用以平衡軸向力和降低軸向泄漏壓力以提高泵效率;
(3)泵設有軸向調整裝置,當過流件出現(xiàn)一定的磨蝕或腐蝕后,可通過調整裝置調整葉輪與殼體的間隙,使泵性能得到限度的恢復,延長泵的使用壽命。
(4)雙軸承支撐,兩軸承之間的距離長。
(5)軸徑粗,軸臺階少,軸的鋼性好。
(6)支承管、軸承箱設計鋼性好,泵運轉平穩(wěn)。
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三、PLC脫硫液下泵結構示意圖 
 

四、泵的振動故障分析及解決
 結合使用中的經(jīng)驗積累,該類型泵產(chǎn)生振動的原因主要有葉輪與軸運行中不平衡和安裝質量兩個方面。
  1、葉輪與軸運行中不平衡
  由于葉輪與軸運行中不平衡原因導致泵振動的現(xiàn)象比較常見,因此先從葉輪與軸運行中不平衡方面進行分析。
  (1)葉輪嚴重腐蝕磨蝕。
  原因分析:液下泵長周期運行,葉輪會被介質磨蝕腐蝕出大大小小的氣孔和砂眼,造成葉輪運行軌跡與軸的運行軌跡不垂直,引起振動。
  處理方法:當葉輪表面局部磨損量超過原厚度的三分之一時,應立即更換葉輪。
  (2)軸頭與葉輪結合面磨損。
  原因分析:液下泵長周期運行,在檢修時要特別注意軸頭與葉輪結合面的磨損情況,若結合面磨損超標,同樣能引起葉輪與軸運行中不平衡。
  處理方法:視磨損程度而定,若輕微磨損,應對軸頭與葉輪結合面進行外委噴涂;若磨損嚴重,應更換新軸。
  2、安裝質量
  (1)軸承安裝不到位。
  原因分析:如果安裝時軸承沒有安裝到位,軸承與軸肩接觸將出現(xiàn)間隙,運行中軸承就會有很大的軸向竄動,造成泵運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
  處理方法:先將軸承和軸頂肩用煤油或者汽油清洗干凈,然后將軸承加熱至100~120℃,裝至與軸頂肩貼緊位置,而后將鎖緊螺母打死,將軸承固定牢固。
 ?。?)上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不到位。
  原因分析:上軸承襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位或者忘記裝配,泵體上部就會與下部產(chǎn)生運行不同步,從而造成泵體在運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
  處理方法:解體檢修泵體時候,應把該鍵收好,回裝時候記得裝上,保證裝配到位。
 ?。?)葉輪流道內存有夾雜物。
  原因分析:吸入口吸入雜質,會堵塞一部分流道,葉輪與蝸殼的摩擦損失加大。在此情況下,電機輸出扭矩增大,導致電機電流增大,從而使振動加劇。
  處理方法:在泵吸入端或地坑入口增加濾網(wǎng),防止雜物進入,并定期進行清理。
 ?。?)液下泵安裝時基礎板未找平找正。
  原因分析:如果安裝時未進行基礎的找平工作,安裝板與基礎接觸將出現(xiàn)間隙,接觸不到位,造成泵運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
  處理方法:基礎板找正找平,用墊鐵選好著力點,設置于基礎螺栓附近至少應有一組墊鐵,對稱布置,在接縫處兩側也應各墊一組墊鐵。
 ?。?)回裝時潤滑脂涂得過少。
  原因分析:如果回裝時潤滑脂涂得過少,影響軸承散熱,泵運行不了多久就會出現(xiàn)明顯的溫升現(xiàn)象,最終導致軸承損壞,引起泵體振動。
處理方法:回裝時將潤滑脂涂滿軸承內部。

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