隔熱鋁型材試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制隔熱鋁型材試驗(yàn)機(jī)主要采用鋁合金隔熱型材復(fù)合性能試驗(yàn)方法;主要滿足鋁型材SONCAP認(rèn)證要求中對(duì)鋁合金的拉伸實(shí)驗(yàn)要求?？梢詽M足隔熱鋁型材試驗(yàn)要求,主要完成拉伸及剪切試驗(yàn)，可自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、力等各種材料力學(xué)性能指標(biāo)。適用于鋁材加工、節(jié)能監(jiān)測(cè)、金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)，同時(shí)還適用于大中專(zhuān)院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2、JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ)材料試驗(yàn)機(jī)》
3、GB/T 16491-2008 《電子式試驗(yàn)機(jī)》
4、GB 5237.6-2004 鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材
5、GB T 28289-2012 鋁合金隔熱型材復(fù)合性能試驗(yàn)方法

 1、高強(qiáng)度主機(jī)：產(chǎn)品采用雙空間門(mén)式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過(guò)同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。
●門(mén)式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機(jī)殼，外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)無(wú)間隙，使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過(guò)三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能
3、主機(jī)框架：表面經(jīng)過(guò)鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無(wú)間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接，下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)：安裝于工作臺(tái)下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過(guò)程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速，由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī)，采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn)：一是低噪音，二是免維護(hù)。
5、主機(jī)橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機(jī)的最上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁，通過(guò)滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體：拉伸試驗(yàn)用楔形結(jié)構(gòu)，采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側(cè)封閉，另一側(cè)用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體，上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作臺(tái)連接。
7、移動(dòng)控制盒：用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降，具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。
8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接，主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板

 1試驗(yàn)力50kN
2試驗(yàn)機(jī)級(jí)別0.5級(jí)/1.0級(jí)
3負(fù)荷測(cè)量范圍 0.2%～99%FS（0.5級(jí)）/1%～99%FS（1.0級(jí)）
4示值相對(duì)誤差±0.2%（0.5級(jí)）±1%（1.0級(jí)）
5試驗(yàn)力分辨率1/±500000FS（全程分辨率不變）
6變形測(cè)量范圍0.2%～99%
7力控速率調(diào)節(jié)范圍0.005%～5%FS/S
8力控速率控制精度 速率<0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
9變形速率調(diào)節(jié)范圍0.005～5%FS/s；
10變形速率控制精度 速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
11位移速率調(diào)節(jié)范圍 0.01～500mm/min；
12位移速率控制精度 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
13恒力、恒變形、恒位移控制范圍0.5%～99%FS
14恒力、恒變形、恒位移控制精度 設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值＜10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
15有效試驗(yàn)跨度400mm
16有效拉伸空間600mm
17工作溫度:-37℃～+100℃(可做到-37℃～+150℃）
18溫度波動(dòng)度±1℃
19箱內(nèi)有效尺寸（㎜）300（深）×200（寬）×500（高）（參考）
20電源電壓～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
21機(jī)器功率1.5KW
22載荷機(jī)架尺寸(LWH)約950×650×2180mm
23機(jī)器重量≈400kg