一、產(chǎn)品概述
二、結(jié)構(gòu)
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。三、工作原理
(1) 過濾:含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管,由上站進(jìn)入進(jìn)氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣,該設(shè)備為上部進(jìn)氣,負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
(2) 清灰及自動(dòng)控制: 除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚,除塵器的運(yùn)行阻力上升,當(dāng)增加一定值后,這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運(yùn)行陰力下降,陰力下降下一定值后,該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個(gè)清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的,當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí),微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥,打開反吹風(fēng)閥,將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形,使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出,整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。
定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
除上述控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰。
四、溫度控制
?。ㄒ唬┐龎m器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結(jié)露
?。ǘ┰诔龎m器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置,廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍,則發(fā)出報(bào)警自動(dòng)采取溫控措施,以確保除塵器安全運(yùn)行。
五、主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
處理風(fēng)量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
過濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
過濾風(fēng)速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
設(shè)備阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
高處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率(%) | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窯型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
六、安裝與維修
2、進(jìn)氣管、排氣管、各種閥門,排灰絞刀等與設(shè)備的聯(lián)接要用填料,整個(gè)除塵設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性。
3、濾袋的捆扎安裝濾袋要特別強(qiáng)調(diào)高質(zhì)量,在搬運(yùn)過程特別小心防止濾袋與周圍硬物,尖角物件接觸,嚴(yán)禁踩袋、重壓,折疊,以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵器效果。
4、除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰短路,應(yīng)查明原因,如果濾袋破損,應(yīng)更換新袋。
5、袋室更換濾袋,需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,并有監(jiān)護(hù)人員,以防止意外事故發(fā)生。
6、除塵器引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行前必須進(jìn)行清灰,把濾袋上的積灰清除干凈,同時(shí)將灰斗內(nèi)的灰塵排凈,以防停機(jī)后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi),影響除塵器效率和設(shè)備使用壽命。
七、設(shè)備的調(diào)試與使用
1.1、在設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)將袋室、進(jìn)氣室、灰斗等部件內(nèi)的雜物清除干凈,檢查各傳動(dòng)零部件,看是否靈活,并注以相應(yīng)的潤(rùn)滑劑。
1.2、檢查各濾袋是否完好,布袋應(yīng)拉緊、掛緊(大約拉力為30㎏力左右),入孔門是否嚴(yán)密,如不嚴(yán)密,需整形或更換密封填料。
1.3、檢查各儀表框與除塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。全部檢查完畢后可以按如下程序調(diào)試試車。
1.4、接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、油水分離器、壓力表、電磁閥、氣缸等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密,然后操縱電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸出動(dòng)作信號(hào),看各氣動(dòng)元件是否正常。
1.5、起動(dòng)排灰裝置,檢查是否合乎工作要求。
1.6、起動(dòng)主風(fēng)機(jī),注意觀察除塵器空載運(yùn)行的工作情況。
1.7、逐室檢查反吹風(fēng)清灰的情況,看反吸反吹清灰的效果如何。
1.8、在進(jìn)出口總管路上測(cè)定風(fēng)量、風(fēng)速、阻力等數(shù)據(jù),以便與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相比較。
1.9、除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí),不要開啟反吹清灰機(jī)構(gòu),應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面,運(yùn)行一段時(shí)間后,待袋內(nèi)外壓力差達(dá)1000Pa 以后再開動(dòng)清灰裝置,進(jìn)行反吹清灰,以利于除塵濾袋內(nèi)表面建立原始粉塵層,當(dāng)清灰后壓差恢復(fù)到500Pa 時(shí)即可停止反吹清灰,此時(shí)可將反復(fù)實(shí)驗(yàn)后所得佳效果的控制程序固定在微機(jī)數(shù)據(jù)庫內(nèi)。
除塵器正常運(yùn)行后,應(yīng)根據(jù)情況隨時(shí)清除灰斗內(nèi)積灰,以防積灰過多,增大負(fù)荷,損壞電機(jī)。
如果正常運(yùn)行時(shí)濾袋內(nèi)外壓差很小,說明塵氣短路,或是濾袋破損,應(yīng)及時(shí)檢修或更換濾袋。
?。?、電控部份[請(qǐng)參閱LFEF型立窯袋式除塵器PC-電控柜使用說明書]
2.1 電控清灰的安裝
A、接通差壓變送器與單針指示報(bào)警儀的信號(hào)(其補(bǔ)償電阻值按電控說明書規(guī)定)
B、將報(bào)警儀的上限報(bào)警信號(hào)與電控儀接通。
C、將電控儀的輸出線控制氣缸的電磁閥接通。
2.2、電控清灰的操作
在檢查連接線路、儀表無誤后,調(diào)節(jié)報(bào)警器上限報(bào)警阻值后,接通電源,用手動(dòng)操作,使各部工作正常后,可根據(jù)除塵器的風(fēng)量、粉塵情況(濃度、干濕度)選定清灰程序(應(yīng)根據(jù)設(shè)備初調(diào)試時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及理論與經(jīng)驗(yàn),選擇佳程序控制),確定后可進(jìn)行電控儀自動(dòng)操作使除塵器清灰進(jìn)入全自動(dòng)工作狀態(tài)。
八、用戶須知(供貨范圍)
2、與設(shè)備配套的主引風(fēng)機(jī),反吹風(fēng)機(jī),空氣壓縮機(jī),梳灰裝置以及設(shè)備以外的進(jìn)、排氣管,壓縮空氣管路,外部保溫材料及保溫層防護(hù)鐵板由用戶自理(風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸灰裝置及保溫材料亦可)
3、本設(shè)備只能提供主機(jī),基礎(chǔ)部分由用戶自行考慮,設(shè)備的照明由用戶自行配置。
4、除塵器的電控部分,定貨時(shí)需單獨(dú)簽約,儀表電控柜與本體的聯(lián)接電纜、電線由用戶自理。
5、本除塵器采用經(jīng)硅油處理的玻纖布濾料(耐溫280℃),本公司提供設(shè)備用袋和備用袋。
6、除塵器的壓氣系統(tǒng)配有三大輔件,調(diào)壓閥,油水分離器及壓縮空氣本體框架內(nèi)管路,使用時(shí)由用戶接氣源管道供氣。
九、外型尺寸圖
1、所附除塵器外形圖僅供參考,如有變動(dòng),以供貨時(shí)提供為準(zhǔn)。
2、如用戶有特殊要求,亦可按用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)
3、如需詳細(xì)資料,請(qǐng)聯(lián)系我們,以便得到技術(shù)支持。 九、基本結(jié)構(gòu)圖