【廣綠】MDC防爆型袋收塵器
MDC防爆型袋收塵器又稱MDC防爆型布袋除塵器。
一、前言：
MDC防爆型袋收塵器和PDC普通型袋收塵器的研制是在吸取國外同類設備經(jīng)驗的基礎上，結合國內(nèi)具體情況而完成的。MDC防爆型袋收塵器采用負壓工作，用于煤磨系統(tǒng)收塵是“七?五”期間科技攻關項目。
MDC防爆型袋收塵器采用防電濾料，機體具有防爆結構，并設有泄壓裝置，具有防爆性能。適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃，易爆粉塵的收集。該設備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠長期，高效運行，收塵效率在99.8%以上。PDC普通型袋收塵器沒有防爆性能外，具有上述同樣優(yōu)點。可以泛地應用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。
MDC防爆型袋收塵器又稱MDC防爆型布袋除塵器。
二、工作原理與結構形式：1、工作原理：
MDC/PDC型袋收塵器采用了慣性除塵器和袋除塵器相結合的方式，所以具有二級收塵的作用。含塵氣體首入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風道、風機排出。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵、利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進行清灰，清灰工作逐室時行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、氣缸內(nèi)蒙及清灰控制系統(tǒng)完成。
2、清灰控制系統(tǒng)：
清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據(jù)達到設計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù)，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數(shù)都可以由人為改變。
清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統(tǒng)定時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然后發(fā)出指令驅(qū)動清灰裝置。
手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據(jù)時間以驗參數(shù)。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。
MDC防爆型袋收塵器又稱MDC防爆型布袋除塵器。
三、規(guī)格與性能MDC-21 | MDC-37 | MDC-61 | MDC-97 | MDC-128 | MDC-176 | MDC-240 | MDC-480 | |
過濾面積(m2) | 15 | 26 | 43 | 71 | 90 | 126 | 169 | 300 |
濾帶面積(條) | 21 | 37 | 61 | 97 | 128 | 176 | 240 | 300 |
脈沖閥數(shù)量(個) | 3 | 5 | 7 | 9 | 16 | 16 | 16 | 32 |
處理氣體量(m3/h) | 300-400 | 600-900 | 1000-1500 | 1400-2100 | 2500-5000 | 5000-8750 | 7000-12250 | 12000-22000 |
耗氣量(m3/min) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 0.5-0.8 | 0.8-1.3 | 0.8-1.7 | 1-2 | 1-2 | 2.5-3 |
運行阻力(pa) | 800-1500 | |||||||
過濾風速(m/min) | 1-3 | |||||||
入口濃度(g/m3) | 60-300 | |||||||
出口濃度(mg/m3) | ≤50 | |||||||
清灰壓力(Mpa) | 0.5-0.7 | |||||||
四、特點
1、壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7MPA，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘性較大的含塵氣體。
2、吹嘴裝置對濾袋有復合使用，既能產(chǎn)生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護濾袋，可延長使用壽命。
3、自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調(diào)節(jié)，可定時或定壓清灰。
4、除塵效率高，可達99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。
5、可處理100g/ Nm3以上的高濃度煙塵。
五、使用條件：
１．運行阻力：
常溫工況空載運行阻力為10—50毫米水柱，負載運行一般控制在100—120毫米水柱。
2.運行溫度:
入口溫度應根據(jù)濾料材質(zhì)而定。針刺氈或208工業(yè)滌綸濾料，入口溫度應<110℃。為了防止結露正常運行溫度應高于過濾氣體的露點溫度10 ℃以上。
3.過濾風速:
過濾風速(米/分)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣體量。它的選擇是根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選用濾料的要求、種類及清灰方式等因素來決定。過濾風速不僅決定了收塵器的大小，而且對收塵效率、流體阻力、清灰效果等均有影響，為保證收塵器的高效率和濾袋壽命，過濾風速一般不超過1.0米/分為宜。
4.濾料選擇:
MDC系列煤磨防爆袋收塵器采用防靜電針刺氈濾料，PDC系列袋收塵器采用無防針刺氈或208工業(yè)滌綸。也可根據(jù)用戶不同的需要配置不同濾料。
六、安裝維護基本要求:
（一）設備安裝:
1. MDC/PDC型袋收塵器可戶內(nèi)安裝亦可戶外安裝，但以戶內(nèi)安裝為好，特別是北方寒冷地區(qū)以戶內(nèi)安裝為宜。戶外安裝需搭防雨棚，戶內(nèi)安裝時設備周圍應留有一定的空間以便于設備維修和更換濾袋。
2．箱體各部法蘭連接件之間，加密封墊用螺栓擰緊，所有焊縫不得漏氣。不得有渣屑。
3．安裝完畢后，對收塵器整體部件要進行密閉性檢查，泄壓閥，檢修門及連接不得有任何漏風現(xiàn)象。
4．各機械動作部分動作須靈活、到位，反吹風機旋轉(zhuǎn)方向正確脈動閥與殼體之間不得有磨擦現(xiàn)象。
5．壓縮空氣要保證在3—5kg/c㎡壓力，用戶更好單獨備有小型空氣壓縮機。
（二）維護檢修:
1．定期檢查壓縮空氣氣源壓閥、分水過濾器、油霧器、分水過濾器要定時放水，油霧器要定時加油，如氣源壓力不穩(wěn)定時應及時調(diào)整。壓氣管路系統(tǒng)不得漏氣。
2．定時檢查氣缸動作情況，如氣缸有漏氣現(xiàn)象應及時修理。
3．收塵器運行時，隨時監(jiān)視排放情況如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應立即檢查濾袋情況。
4．停機前必須清灰一次，把濾袋上的灰清除干凈，并放空灰斗中的積灰，以免積灰沾結或煤粉自然確保設備安全運轉(zhuǎn)。
5．各轉(zhuǎn)動部件均應定期注油。
上述為MDC/PDC型袋收塵器簡要說明書，用戶可根據(jù)所列數(shù)據(jù)尺寸進行選用，如需要本說明系列以外的特殊規(guī)格，尺寸的收塵器，要了解詳細情況與合肥水泥研究設計院環(huán)保室聯(lián)。本室承接各種設計、技術咨詢、現(xiàn)場調(diào)試等業(yè)務，并接受整套設備的定貨，在安裝試車時我司可派人指導。
七、定貨須知:
1、凡訂購本除塵器應說明型號。規(guī)格要求。
2、收塵器所需的梯子可由用戶根據(jù)實際情況自行配置或在定貨時提出要求。
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