RCO催化燃燒設備主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物除掉段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理有用廢氣是利用活性炭微孔能吸收有用性物質的特性，把大風量低濃度有用性性廢氣中的有用溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。有用廢氣經鼓風機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有用成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應后的高溫煙氣進入特別機構的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近的溫度后經煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣深受預熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。
RCO催化燃燒設備催化燃燒特點：
1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間??；
2）孔壁光滑、背壓?。?/p>
3）使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形；
4）產品質量規(guī)格高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位?。?/p>
5）具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱有力的，耐熱沖壓好等特性。
RCO催化燃燒設備催化劑性能要求：
1、活性高。催化劑的活性不錯壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，確定催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性不錯。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化速率就會降低。因此，催化劑具備適應范圍內的溫度變化。
3、強度好。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。
RCO催化燃燒設備催化燃燒系統(tǒng)特點：
1）采用RCO工藝凈化有用廢氣，可同時除掉多種有用污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行穩(wěn)定等優(yōu)點；
2）RCO具有凈化速率不錯；
3）RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收率高；
4）整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；
5）RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，達到節(jié)能減排的目的；
6）設有5道保險裝置，事故發(fā)生；
7）電加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度并內置蓄熱裝置，節(jié)能省電。
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