全自動(dòng)光纖傳輸激光焊接機(jī)
光纖傳輸激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖,遠(yuǎn)距離傳輸后,通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對(duì)焊接難以接近的部位,施行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工,為更精密的焊接提供了條件. 光纖傳輸激光焊接機(jī)選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng),方便觀察和精確定位。 光纖傳輸激光焊接機(jī)適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫,各種器件的點(diǎn)焊,以及1mm以內(nèi)薄板的縫焊。 光纖傳輸激光焊接機(jī)采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體,耐腐蝕、耐高溫,腔體壽命(8-10)年,氙燈壽命800萬(wàn)次以上。 可定制專用的自動(dòng)化工裝夾具,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。 光纖傳輸激光焊接機(jī)應(yīng)用于光通信器件、IT、醫(yī)療、電子、電池、光纖耦合器件、顯像管電子槍、金屬零件、手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)、鐘表精密零件、汽車鋼片等的精密焊接 功率密度是加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度,在微秒時(shí)間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點(diǎn),產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率密度對(duì)于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度,表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層汽化前,底層達(dá)到熔點(diǎn),易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導(dǎo)型焊接中,功率密度在范圍在 脈沖波形在焊接中是一個(gè)重要問題,尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面,金屬表面將會(huì)有的能量反射而損失掉,且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)脈沖作用期間內(nèi),金屬反射率的變化很大。 脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一,它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。 焊接通常需要一定的離做文章一,因?yàn)榻裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí),所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同,但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí),可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明,加熱材料開始熔化,形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化,形成市壓蒸汽,并以的速度噴射,發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí),高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣,在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí),材料內(nèi)部功率密度比表面還高,易形成更強(qiáng)的熔池。 折疊脈沖波形
折疊脈沖寬度
折疊離焦量的影響