薄膜精餾是一種以膜蒸發(fā)器為再沸器的蒸餾設(shè)備,其主要部件如下:
——充填式精餾柱,用于汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì)。
圓柱頂上的回流比控制器。
底膜蒸發(fā)器用作再沸裝置。
圓柱頂輕相冷凝器。
進(jìn)給系統(tǒng),輕相回收系統(tǒng),重相回收系統(tǒng)。
供熱系統(tǒng)、冷媒系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和其他公用工程系統(tǒng)。
通過利用混合物中兩種組分不同的揮發(fā)量,使氣、液兩相在精餾柱內(nèi)反向多級接觸,在熱能驅(qū)動和相平衡關(guān)系的約束下,使揮發(fā)物(輕組分)從液相向氣相不斷轉(zhuǎn)移,而難揮發(fā)物則從氣相向液相轉(zhuǎn)移,使混合物不斷分離。電容器從精餾柱的頂部提供液相回流,而再沸器從柱底提供氣相回流。
具有兩個主要特征,
一、與分子蒸餾相比,能夠分離沸點接近的兩個液相組分,填料蒸餾柱有10個理論塔板數(shù)目,其中兩個組分的沸點差距在10°C左右,達(dá)到較高的純度(具體分離效果以工藝試驗結(jié)果為準(zhǔn))。兩個組分在分子蒸餾中必須有30°C以上的沸點差,才能達(dá)到有效分離。因此核心是用于分離沸點較近的兩種成分的精餾裝置。
二、薄膜蒸發(fā)器的另一個重要特點是底部的再沸器為薄膜蒸發(fā)器,使物料在薄膜蒸發(fā)器中停留時間短,而且是在很低的工作壓力(低到1mbar以下)實現(xiàn)分離的,因此可以大大降低組分的沸點,從而實現(xiàn)低溫分離。因此更適合熱敏感且沸點接近的組分分離。