產(chǎn)品簡(jiǎn)介
渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理研究生產(chǎn)的測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。
其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的測(cè)量?jī)x器。
工作原理
式中: 為旋渦的釋放頻率,單位為Hz;v為流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度,單位為m/s;d為旋渦發(fā)生體特征寬度,單位為m;St為斯特勞哈爾數(shù)(Strouhal number),無(wú)量綱,它的數(shù)值范圍為0.14-0.27。
技術(shù)指標(biāo)
- 測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽
- 連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
- 口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
- 法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
- 流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s。
- 正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2; 蒸汽流量范圍見(jiàn)表3。
- 測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
- 被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
- 輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
- 脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
- 脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m
- 儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
- 材質(zhì) 不銹鋼,鋁合金
- 電源 DC24V或鋰電池3.6V
- 防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6,防護(hù)等級(jí) IP65。
結(jié)構(gòu)尺寸
- 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
- 安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
- 檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
- 輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。
- 測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
- 壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
- 在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
- 應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。
- 檢定周期為二年。
- 渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm(滿管式)
- 插入式渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式)。
- 滿管式測(cè)量液體精度為1%
- 測(cè)量蒸汽和氣體精度為1.5%[3]
- 插入式測(cè)量液體精度為2%
- 測(cè)量蒸汽和氣體精度為2.5%
- 被測(cè)介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃(僅管式)
- 輸出信號(hào)為三線制電壓脈沖,三線制4-20mA、二線制4-20mA。
產(chǎn)品功能
- 表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
- 全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
- 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
- 電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
- 全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 渦街流量計(jì)(JJG1029-2007) |
儀表口徑(mm) | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
公稱壓力(Mpa) | 1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa(其他可訂制) |
精度等級(jí) | 液體:±1% |
量程比 | 1:6 — 1:30 |
傳感器材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
使用條件 | 介質(zhì)溫度:-40℃~+250℃、-40℃~+320℃ |
信號(hào)輸出功能 | 脈沖信號(hào)、4~20mA信號(hào) |
通訊輸出功能 | RS485通訊輸出、HART協(xié)議等 |
工作電源 | 外電源:34VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、RS485通訊輸出等 內(nèi)電源:1組3.1V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時(shí)均可正常工作 |
信號(hào)線接口 | 基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級(jí) | ExiaIICT5或ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65或更高(可訂制) |
測(cè)量范圍及工作壓力
公稱通徑DN(mm) | 流量范圍 (m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
規(guī)格型號(hào)
型號(hào) | 基本代碼 | 說(shuō)明 | |||||||
LUGB- |
| 渦街流量計(jì) | |||||||
口徑 |
|
| |||||||
連接方式 | 1 |
| 法蘭對(duì)夾式 | ||||||
2 |
| 法蘭式 | |||||||
3 |
| 插入式 | |||||||
被測(cè)介質(zhì) | 1 |
| 氣體 | ||||||
2 |
| 液體 | |||||||
3 |
| 飽和蒸汽 | |||||||
4 |
| 過(guò)熱蒸汽 | |||||||
5 |
| 熱水 | |||||||
輸出信號(hào) | 1 |
| 無(wú)信號(hào)輸出(電池供電) | ||||||
2 |
| 三線制脈沖 | |||||||
3 |
| 二線制4-20mA | |||||||
4 |
| RS-485或RS-232 | |||||||
液晶顯示 | 1 |
| 無(wú)顯示 | ||||||
2 |
| 多排液晶顯示(瞬時(shí)、累計(jì)) | |||||||
配接電源 | X |
| 12V DC(三線式脈沖) | ||||||
Y |
| 24V DC | |||||||
Z |
| 電池 | |||||||
本體材質(zhì) | C |
| 304不銹鋼 | ||||||
D |
| 316不銹鋼 | |||||||
耐壓等級(jí) | 1 |
| 1.6Mpa | ||||||
2 |
| 2.5mpa | |||||||
3 |
| 4.0Mpa | |||||||
防爆等級(jí) | N |
| |||||||
Bi | 本安防爆型 | ||||||||
Bd | 隔爆型 |
安裝條件
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。[4]
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過(guò)5mm。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。