HR-150A洛氏硬度計 電動洛氏硬度計 數(shù)顯洛氏硬度計 表面洛氏硬度計 全洛氏硬度計
一、HR-150A型洛氏硬度計
1、HR-150A型洛氏硬度計的主演特點:
HR-150A型洛氏硬度計外型美觀,操作方便,適用于淬火、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼,鋁合金、軸承鋼,硬化薄鋼板等。機械手動測試,無電器裝置,可進行黑色金屬和有色金屬的洛氏硬度測量,廣泛適用于工廠車間和計量部門,是一種普及型的手動洛氏硬度試驗機。
2、HR-150A型洛氏硬度計主要技術規(guī)格
測量范圍: 20-88HRA、20-100HRB、20-70HRC
試件高度: 200mm
初試驗力: 98.1N/10Kgf
總試驗力: 588.4N/60Kgf、980.7N/100Kgf、1471N/150Kgf
總試驗力保持時間:10秒
硬度標尺: A、B、C
外形尺寸: 466mm×250mm×618mm
凈重: 100kg
二、HR-150DT電動洛氏硬度計
1、HR-150DT電動洛氏硬度計的特點:
HR-150DT電動洛氏硬度計采用電動式測試,試驗力的施加、保荷和卸荷自動完成.消除人為操作誤差,使用方便.受到廣大用戶的喜愛。電動洛氏硬度計適用于硬質(zhì)合金、滲碳鋼、淬火鋼、表面淬火鋼、硬鑄件、軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄件、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,軸承鋼,硬化薄鋼板等
2、電動洛氏硬度計的主要技術參數(shù)及配件:
洛氏標尺: HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初試驗力(N): 98.07(10kg)
總試驗力(N): 588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值范圍: HRA:20~88 HRB:20~100 HRC:20~70
執(zhí)行標準:GB/T230.2 國家標準、JJG112檢定規(guī)程
硬度值讀取方式: 表盤
總試驗力保持時間(S):2-60
允許試件尺寸 測試高度為170mm(6.7")
測試寬度(壓頭中心線至機壁距離)為145mm(6.5")
試件放置 外表面放置圓柱形試樣最小直徑可為 3mm
機器尺寸 寬170mm×長480mm×高640mm
機器重量 100kg
三、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計
1、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計測定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度;應用范圍廣,適用于淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理的洛氏硬度測量;尤其適合于平行平面的精密測量,而且曲面測量穩(wěn)定可靠。該HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計無摩擦主軸,試驗力精度高;預負荷施加到位,手輪自動鎖緊;試驗過程自動化,無人為操作誤差;自動數(shù)字顯示,可隨機打印機打印硬度測試結果;構造堅固、剛性好、精確、可靠、耐用,測試效率高;精度符合GB/T230.2 ISO 6508-2 和美國ASTM E18 。
2、HRS-150數(shù)顯洛氏硬度計的技術參數(shù)
測量范圍:20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC
試 驗 力:588.4、980.7、1471牛頓(60、100、150公斤力)
試樣允許高度:170毫米
壓頭中心至機壁距離:130毫米
硬度分辨率:0.1HR
電 源:交流220伏 50/60赫茲
外形尺寸:500 x 250 x 700毫米
重 量:約100千克
四、HSRD-45型電動表面洛氏硬度計
1、電動表面洛氏硬度計的介紹:
主軸系統(tǒng)采用了無摩擦主軸結構,提高了初試驗力的精度,總試驗力的施加、保持、卸除實現(xiàn)了自動化。
2、表面洛氏硬度計的主要技術規(guī)格
測量范圍: 70-94HR15N,42-86HR30N,20-77HR45N
67-93HR15T,29-82HR30T,10-72HR45T
試驗力: 147.1、294.2、441.3牛頓(15、30、45公斤力)
試件允許高度: 150毫米
壓頭中心至機壁距離:120毫米
硬度分辨率: 0.5HRN(T)
電源: 交流220伏,50赫茲
外形尺寸: 500 x 250 x 700毫米
重量: 約80千克
五、TH320全洛氏硬度計
1、TH320全洛氏硬度計的特點:
TH320為洛氏硬度計、表面洛氏硬度計、塑料洛氏硬度計于一體的多功能全洛氏硬度計,采用洛氏(ROCKWELL)測量原理,可以將洛氏硬度值轉(zhuǎn)換為HB、HV、HLD、HK、σb值。本硬度計采用特殊的壓頭結構(俗稱“凸鼻子”結構 ),除了可進行一般傳統(tǒng)洛氏硬度計所能完成的測試外,還可測試傳統(tǒng)洛氏硬度計無法直接測到的表面,如環(huán)狀、管狀等零件內(nèi)表面。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測,具有測試精度高,測量范圍寬,主試驗力自動加卸載,測量結果數(shù)字顯示并自動打印或與外部計算機通訊等特點。
2、全洛氏硬度計的技術參數(shù):
硬度標尺 A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V,15N,30N,45N,15T,30T,45T,
15W,30W,45W15X,30X,45X,15Y,30Y,45Y,15W,30W,45W共30種標尺
分辨力 0.1HR
初試驗力 98.07N/10kgf,29.42N/3kgf
總試驗力 588.4N/60kgf,980.7N/100kgf,1471N/150kgf,147.1N/15kgf 294.2N/30kgf,441.3N/45kgf
試驗力加載時間 2-50秒,可設定并動態(tài)顯示、存儲
輔助功能 上下限設置,超差判別報警;
數(shù)據(jù)統(tǒng)計,求平均值,標準差,值,最小值;
標尺轉(zhuǎn)換,可將測試結果轉(zhuǎn)換為布氏HB、維氏HV、里氏HL、
表面洛氏硬度以及拉伸強度σb;
曲面修正,對柱面、球面測量結果自動修正
執(zhí)行標準 GB/T230 ,ISO6508 ,BSEN10109 ,ASTM E-18
測試空間 垂直方向250mm,水平方向150mm
測試零件種類 平面;柱面,最小外徑3mm;內(nèi)環(huán)表面, 最小內(nèi)徑23mm
供電 220V/110V, 50Hz, 4A
尺寸 715mm×225mm×790mm
凈重 120kg
六、洛氏硬度計的入門、選型及使用要點
洛氏硬度(Rockwellhardness),這是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來的,是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位,只用代號“HR”表示,其測量方法是,在規(guī)定的外加載荷下,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面,產(chǎn)生凹痕,根據(jù)載荷解除后的凹痕深度。
利用洛氏硬度計算公式HR=(K-H)/C便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上,可以直接讀取。上述公式中,K為常數(shù),金剛石壓頭時K=0.2MM,淬火鋼球壓頭時K=0.26MM;H為主載菏解除后試件的壓痕深度;C也為常數(shù),一般情況下C=0.002MM。由此可以看出,壓痕越淺,HR值越大,材料硬度越高。
洛氏硬度試驗采用三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。常用標尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應用多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實際應用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。
HRC標尺的使用范圍是20~70HRC,當硬度值小于20HRC時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規(guī)定的上限值為70HRC,但是當試樣硬度大于67HRC時,壓頭承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會大大縮短,因此一般應改用HRA標尺。
HRA標尺的使用范圍是20-88HRA,由美國標準ASTM E140可以獲得以下?lián)Q算關系:
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
可見,HRA標尺的測試范圍涵蓋了從軟鋼(HRB)、硬鋼(HRC)到硬質(zhì)合金的硬度范圍。然而,事實上HRA標尺很少用于測試軟鋼,主要用于測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質(zhì)合金。在硬質(zhì)合金方面,由于技術進步,有些材料硬度已達到93-94HRA,這已超出標準規(guī)定。工程上超出HRA的測量范圍已成為慣例。 HRA標尺有一個特殊用途。在使用洛氏硬度計測試鋼試樣時,如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼,可先用HRA標尺試測一下,當硬度值小于60HRA時可改用HRB標尺,當硬度值大于60HRA時可改用HRC標尺。
HRB標尺的使用范圍是20~100HRB,當硬度值低于20HRB時,由于鋼球的壓入深度過大,金屬蠕變加劇,試樣在試驗力作用下的變形時間延長,測試值準確度降低,此時應改用HRF標尺。當硬度值大于100HRB時,因為鋼球壓入深度過淺,靈敏度降低,精度下降,此時應改用HRC標尺。在使用HRB標尺測試鋼試樣時,一個特別值得注意的地方是:當預先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時,決不可使用HRB標尺做測試,因為用鋼球壓頭誤測了淬火鋼,鋼球就可能會變形,鋼球壓頭就會損壞,這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時應先用金剛石壓頭,用HRA標尺測試一下,再決定是用HRB還是用HRC。
HRF標尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標尺是國外使用較多的一個標尺,它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段。但是在我國,也存在標準硬度塊短缺的問題,它的應用也受到了限制。
HRG標尺適用于HRB值接近100的材料,對于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標尺的和HRC標尺低端的材料,如果改用HRG標尺,就可以大大改善測試的靈敏度,提高測試精度。
無論哪一款洛氏硬度計,我們在使用的前,都必須認真的閱讀使用說明,并按規(guī)定要求加工試驗材料。下面是筆者在實際操作中所體會的一些要點,供廣大試驗員參考。
1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。
洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的精確度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用,因標準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標準塊自標定日起一年內(nèi)有效。
2、在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結果的準確性。
3、硬度計調(diào)整后,開始測量硬度時,個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。特點測試完,硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。
4、在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。
5、對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。
6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量精確度。
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