樹枝粉碎機(jī)
樹枝粉碎機(jī)介紹:
樹枝粉碎機(jī)集切片、粉碎為一體,可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干,主要用于加工各種雜木、揚(yáng)木、木板木條、邊角料等物料,更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的鋸末木屑加工。同時(shí)該設(shè)備還可用飼料粉碎、茅草、玉米稈、高梁稈、樹皮樹葉等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。
樹枝粉碎機(jī)特點(diǎn):
他可以將木材、樹枝等原料一次加工成木屑。具有體積小,占地少,低投資,,低能耗,效率高,易使用、維修等多種優(yōu)點(diǎn)。是發(fā)展食用菌生產(chǎn),菌菇類種植的理想設(shè)備。該機(jī)也可以為木制品廠做刨花板、鋸末板、密度板、造紙廠的原料生產(chǎn)備用料。
樹枝粉碎機(jī)工作原理:
樹枝粉碎機(jī)是集粉碎與切削為一體的加工木材成鋸末木屑的設(shè)備,原料由進(jìn)料口進(jìn)入后,先經(jīng)刀片,切削進(jìn)入粉碎室,由高速旋轉(zhuǎn)的錘片的撞擊和剪切刀的任用下粉碎,再由內(nèi)置風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)力經(jīng)篩網(wǎng)送出料口或外置風(fēng)機(jī)抽送出料口。我廠還可以按要求尺寸來加工定做各種機(jī)型。出料細(xì)度可以通過篩網(wǎng)來控制大小。
樹枝粉碎機(jī)的適用范圍:
樹枝粉碎機(jī)廣泛的應(yīng)用于我國園林綠化行業(yè)丶果園丶農(nóng)業(yè)等多個(gè)行業(yè)內(nèi),專門用來將樹枝丶樹杈丶樹干丶樹葉丶茅草丶竹子丶玉米芯丶玉米桿丶秸稈等垃圾進(jìn)行粉碎加工處理,避免這些垃圾在處理的過程中對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。
樹枝粉碎機(jī)的安全使用技巧:
(1)樹枝粉碎機(jī)應(yīng)固定在地面上,可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn),粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。
(2)樹枝粉碎機(jī)安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位,檢查有無安裝的不夠牢固的。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行,同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適。
(3)樹枝粉碎機(jī)啟動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常,機(jī)殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)及粉碎機(jī)潤滑是否良好等。
(4)樹枝粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高或過低。
(5)樹枝粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘,無異?,F(xiàn)象后再投料工作。
(6)樹枝粉碎機(jī)送料要均勻,若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
(7)樹枝粉碎機(jī)工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料,防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。
(8)送料時(shí),工作人員應(yīng)站在樹枝粉碎機(jī)側(cè)面,以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時(shí)手不可抓得過緊,以防手被帶入。
(9)樹枝粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料,待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。
(10)樹枝粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后,須清洗軸承,更換機(jī)油;裝機(jī)油時(shí),以滿軸承座空隙的1/3為好,較多不得超過1/2。長時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。
樹枝粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 重量(kg) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 動(dòng)力(kw) | 效率(kg/h) | 刀片(個(gè)) |
420 | 160 | 2800 | 11-15 | 400-1500 | 4 |
500 | 180 | 2800 | 15-18.5 | 800-2000 | 4 |
600 | 260 | 2800 | 22-30 | 1000-2500 | 4 |
700 | 450 | 2800 | 30-37 | 1500-3000 | 6 |
800 | 560 | 2800 | 37-45 | 2000-4000 | 6 |
1000 | 1100 | 2800 | 55+7.5 | 2500-4500 | 8 |
1200 | 1600 | 2800 | 75+7.5 | 3000-5000 | 9 |
1500 | 2400 | 2800 | 90+7.5 | 3500-6000 | 12 |