臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命，參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008
臭氧老化試驗(yàn)箱價(jià)格?試驗(yàn)方法；根據(jù)試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)可分為“靜態(tài)”和“動(dòng)態(tài)”，靜態(tài)是指樣品被拉伸好后放放試驗(yàn)箱做測(cè)試，動(dòng)態(tài)則是把樣品放置在試驗(yàn)箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗(yàn)，拉伸的浮動(dòng)為被測(cè)樣品本身的5%-45%左右。
臭氧老化試驗(yàn)箱廠家價(jià)格?制冷工作的原理；制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
臭氧濃度10~1000pphm或5~500PPM（可選）
臭氧控制精度±10%
溫度均勻度±2℃
溫度波動(dòng)度±0.5℃
濕度精度0.1%RH
相對(duì)濕度60～95%RH
環(huán)境溫度RT+10～80℃，-10～80℃(可選)
控溫范圍：0℃~70℃
樣架拉升頻率2R/min(可選)
氣流速度12～16mm/s
試驗(yàn)氣體流量20～70L/min
樣架轉(zhuǎn)速360度旋轉(zhuǎn)樣品架(轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)每分鐘)
參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)方法；
GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法，
GB/T11206-2009橡膠老化試驗(yàn)表面龜裂法；
以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法。
采購(gòu)中心
