線路板廢水回用設(shè)備

線路板廢水回用設(shè)備：廢水回用設(shè)備,線路板電鍍,線路板廠廢水處理


產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
線路板廠在生產(chǎn)過(guò)程中，其主要污染物為酸、堿、Cu、SS、和COD等。為將排放的清洗廢水資源化，節(jié)約水資源，并獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到“開(kāi)發(fā)發(fā)展”和“保護(hù)環(huán)境”雙贏的目的，春雷公司對(duì)清洗廢水進(jìn)行回用處理，不能回用的廢水經(jīng)廢水處理站處理后達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其能達(dá)到水資源回用的,符合國(guó)際ISO 14000的標(biāo)準(zhǔn),降低對(duì)社會(huì)環(huán)境的污染同時(shí)降低線路板廠商生產(chǎn)成本。

線路板廠水回用系統(tǒng)工藝流程

　　生產(chǎn)車(chē)間各廢水系，分開(kāi)引入各調(diào)勻池，還原或油水分離等處理，沉淀后經(jīng)過(guò)微過(guò)濾器、超濾器、納濾器等預(yù)處理過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)二級(jí)反滲透系統(tǒng)，其出水質(zhì)即可達(dá)到電導(dǎo)率小于20us/cm2，可回用至車(chē)間作生產(chǎn)用水；沉淀池污泥脫水后委外處理；高COD廢水及級(jí)反滲透系之濃水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。

※將綜合酸堿廢水和絡(luò)合廢水經(jīng)的回用系統(tǒng)回收。
※回用水的水質(zhì)較市政水更佳，可直回用至生產(chǎn)線作一般清洗，或供純水系統(tǒng)制造DI水。
※運(yùn)用三重透膜技術(shù)（即超微過(guò)濾及高抗垢系統(tǒng)和純化系統(tǒng)），有效控制反滲透膜的堵塞問(wèn)題，減低反滲透膜的清洗頻率，延長(zhǎng)膜的壽命，及降低水回收的成本。
※回用系統(tǒng)由PLC控制，優(yōu)化處理效率及減低人為錯(cuò)誤。
※回用系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)監(jiān)察儀，確保合適的廢水輸送至回用系統(tǒng)。若發(fā)生錯(cuò)誤排水導(dǎo)致廢水水質(zhì)不正常，回用系統(tǒng)會(huì)暫停進(jìn)水直至進(jìn)水水質(zhì)回復(fù)正常。
※系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，由優(yōu)質(zhì)進(jìn)口設(shè)備、自行研發(fā)和設(shè)計(jì)的系統(tǒng)所組成，以確保系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定操作。 1.工藝說(shuō)明
該工藝流程可分為兩大部分：預(yù)處理系統(tǒng)、超濾及清洗系統(tǒng)。
預(yù)處理系統(tǒng)去除水中的懸浮物、膠粒等雜質(zhì)，再進(jìn)入活性碳過(guò)濾器去除水中的有機(jī)物、余氯、色度、氣味等。再進(jìn)入5μm保安過(guò)濾器，目的是減低或消除前處理設(shè)備漏出的濾料碎粒，對(duì)超濾膜組件起保護(hù)作用，確保最終進(jìn)入超濾系統(tǒng)的水符合要求。
水經(jīng)超濾系統(tǒng)處理后，有效截留大分子物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌、熱源等雜質(zhì)。系統(tǒng)水利用率達(dá)到99%，最后進(jìn)入中間水箱以備用。

2. 多介質(zhì)過(guò)濾器
廢水經(jīng)過(guò)污水處理系統(tǒng)的處理后，雖然已經(jīng)將其中大部分重金屬、懸浮物除掉，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，從外觀上看也常是清澈透明的，但實(shí)際上水中免不了殘留少量較細(xì)小的懸浮顆粒和膠體，所以還需進(jìn)一步對(duì)懸浮物、膠體進(jìn)行處理。
進(jìn)一步除去水中懸浮物的常用方法就是機(jī)械過(guò)濾。將渾水通過(guò)粒狀濾層，就可將水中的懸浮物截留下來(lái)，流出的即是清水，采用粒狀濾料過(guò)濾方法簡(jiǎn)單，且當(dāng)濾層失效后易于用反洗的方法恢復(fù)其過(guò)濾性能。為增強(qiáng)反沖洗效果，特設(shè)置汽水反沖，壓縮空氣強(qiáng)度為18～25L/m2·S。設(shè)備反洗通過(guò)設(shè)備運(yùn)行壓差來(lái)控制，當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行至濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.5kg/cm2左右時(shí)，進(jìn)行反洗。
多介質(zhì)能去除原水中的大部分懸浮物，降低水中的濁度。
多介質(zhì)過(guò)濾器的特性：

3.活性炭過(guò)濾器 
 活性炭過(guò)濾器是利用活性炭巨大的比表面積而產(chǎn)生的吸附能力，來(lái)吸附水中易被吸附的物質(zhì)。
活性炭過(guò)濾器對(duì)游離氯、有機(jī)物及水中的氧化劑、氣味均有非常高的去除率，同時(shí)對(duì)一些易于沉積的重金屬離子也有較高的去除率，因此在反滲透設(shè)備前先經(jīng)過(guò)活性碳過(guò)濾，能對(duì)反滲透設(shè)備起到非常好的保護(hù)作用。在本方案中，用來(lái)去除水中的有機(jī)物及氯化物，同時(shí)也能使未檢驗(yàn)而可能有的重金屬離子的含量降低，避免在反滲透膜表面發(fā)生重金屬化合物沉積。過(guò)高的游離氯對(duì)RO膜是有損害的，因此必須設(shè)活性炭過(guò)濾器，以降低進(jìn)水中游離氯的濃度。
活性炭過(guò)濾器濾料采用優(yōu)質(zhì)活化型活性炭，石英砂作為墊層，正常運(yùn)行濾速為9.2m/h。當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行至濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.5kg/cm2左右時(shí)，進(jìn)行反洗。
活性炭過(guò)濾器的特性： 4. 5um保安過(guò)濾器 
 膜的厚度約10微米左右，如懸浮物的粒徑過(guò)大，在懸浮物高速經(jīng)過(guò)膜表面時(shí)，極易劃傷反滲透膜表面的脫鹽表皮層，5um精密過(guò)濾器用以阻擋大于5微米以上的物質(zhì)，通過(guò)機(jī)械攔截作用，保護(hù)膜不受損傷，同時(shí)也降低了膜被堵塞的可能性。
在本系統(tǒng)中，保安過(guò)濾器是去除懸浮物的最后保障，該過(guò)濾器又被稱(chēng)為保安過(guò)濾器。本工程采用2臺(tái)微孔過(guò)濾器，一臺(tái)為超濾配備，另一臺(tái)為RO配備，過(guò)濾精度為5um，濾芯采用40"×7芯PP過(guò)濾器，該種濾芯納污量大使用周期長(zhǎng)，更換周期15～30天。
微過(guò)濾器通過(guò)前后壓差來(lái)判斷更換時(shí)間，當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行至過(guò)濾水頭損失比清潔濾芯增加大約0.5kg/cm2左右時(shí)，須對(duì)濾芯進(jìn)行更換。

5. 超濾裝置
超濾膜分離技術(shù)具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)，本系統(tǒng)采用抗污染超濾膜作為本水處理系統(tǒng)的超濾處理部件，超濾膜組件是一種毛細(xì)管式內(nèi)壓超濾膜組件，其材料為PVDF材質(zhì)，它具有親水性好、耐有機(jī)污染、耐酸堿、不易臟堵等特點(diǎn)。
其跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長(zhǎng)，且能長(zhǎng)期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對(duì)膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細(xì)菌、大分子有機(jī)物具有良好的分離能力，保證出水SDI≤3。
超濾裝置采用錯(cuò)流過(guò)濾、頻繁清洗的全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行方式，所需閥門(mén)為氣動(dòng)隔膜閥或者電動(dòng)球閥。設(shè)置超濾裝置1套，裝置設(shè)計(jì)處理量大于36m3/h，其運(yùn)行情況為：運(yùn)行60分鐘，反洗40秒，正洗20秒。系統(tǒng)采用PLC控制?；瘜W(xué)清洗頻率1-3個(gè)月。
主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計(jì)產(chǎn)水量：36m3/h 

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地址：廣東省東莞市東城峽口榴花西街232號(hào)廠房 
 

線路板廢水回用設(shè)備參數(shù)說(shuō)明：

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線路板廢水回用設(shè)備服務(wù)保證：

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