旋片泵維修

旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。

旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。

旋片泵的抽速與入口壓強的關系規(guī)定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。

旋片泵的主要構成

旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。

旋片泵的運行于維護

1.防止返油的措施：
（1）在泵入口管路上設置放氣閥，使入口壓力維持在10Pa以上，這樣可以減少返流的98%。
（2）對于單級泵，在泵運轉時打開氣鎮(zhèn)閥就能很好的防止有的返流。
（3）在泵的入口設置吸附阱，依靠吸附劑吸返流蒸汽。
（4）使用特殊泵油。
2.泵的啟動與停止：電源線連接、電磁放氣閥、空氣隔離閥。
3.泵油的過濾與更換：過濾器。注意泵油量、顏色、狀態(tài)的改變。
4.油霧的產(chǎn)生與分離。
5.除塵裝置。四、旋片泵常見故障與消除方法：
1.真空度低：
（1）油量不足。加油。
（2）泵油不清潔，乳化了。開氣鎮(zhèn)閥，換新油。
（3）泵油牌號不對。換油，
（4）進油孔堵塞。清理進油孔，調(diào)節(jié)油量。
（5）漏氣。檢查軸封、排氣閥、端蓋等處，更換密封圈。
（6）排氣閥片損壞。換新閥。
（7）由磨損造成間隙過大。檢查間隙、修復。
（8）泵溫升高，油的粘度過低。加大冷卻水量。
（9）泵油氣體溫度過高。加氣冷裝置。
（10）端蓋螺釘松緊不一，造成轉子軸芯偏移。拆開重裝。
（11）旋片彈簧斷裂。換新彈簧。
（12）進氣管過濾網(wǎng)堵塞。清洗。
（13）氣鎮(zhèn)閥未關好/損壞。關閉/修理。
（14）泵輪鍵斷裂，輪空轉。換鍵。
2.卡泵：
（1）端面間隙過小，泵油溫升過高。研磨旋片，調(diào)整間隙。
（2）泵內(nèi)進入雜物。清理。
（3）泵溫升高。加強水冷。
（4）轉子斷裂。拆泵更換。
（5）泵腔生銹。洗銹。
3.噪聲大：
（1）旋片彈簧斷裂。換彈簧。
（2）裝配零件松動。重裝。
（3）零件有毛刺，裝配有變形。重裝、修磨、換件。
（4）電機軸無油。加潤滑油。
4.漏油：
（1）軸孔、端蓋、油標、油箱等部位密封件損壞或沒壓緊。換密封件，擰緊螺釘。
（2）油箱有漏孔。堵好漏孔。
5.啟動困難：
（1）油溫過低。加熱到15℃以上。
（2）泵內(nèi)潤滑不好。調(diào)節(jié)油量。
（3）泵腔內(nèi)未放氣，大量油進入泵腔。停泵時放氣。
6．噴油：
（1）系統(tǒng)突然暴露大氣。關低真空閥，繼續(xù)開閥。
（2）油量過多。調(diào)節(jié)油量。
（3）轉子旋轉方向反了。重接電源，換向。
7．不抽氣：
（1）泵輪鍵斷裂，轉子不轉。換新鍵。
（2）雙級甏轉子十字接頭斷了，高真空級不轉。更換。
（3）沒打開進氣口閥。打開閥。
（4）排氣閥片碎了。更換