單工位全自動型灌裝機(模型示意圖僅供參考)
診斷試劑灌裝機用途與簡介:
本機是在引進和吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,由我公司自主研發(fā)的一款專業(yè)針對試劑瓶的灌裝、上蓋、旋(軋)蓋機。本機采用高精度封閉式凸輪分度工位器,精度高,運行可靠,使用壽命長。該分度器結(jié)構(gòu)簡單,長期使用無需維修。
本機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋,如精油、注射劑等。廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。該機既可單機生產(chǎn),又可與洗瓶機、干燥機等設(shè)備組成聯(lián)動生產(chǎn)線。符合國家GMP要求。本機可以根據(jù)客戶要求升級電氣配置。
特點:
1、人機界面設(shè)定、操作直觀方便、PLC控制,裝量精準。
2、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)。
3、自動停機功能,無瓶不灌裝。
4、圓盤定位式灌裝,穩(wěn)定可靠。
5、高精度凸輪分度計控制,定位精準。
6、采用SUS304及316L不銹鋼制造,符合GMP要求。
單工位全自動診斷試劑灌裝機動作流程:
1、瓶子通過振動盤送進入分位轉(zhuǎn)盤里面。
2、手動將外蓋放入振動盤內(nèi),并一一排出進入掛蓋機構(gòu)待工。
3、按設(shè)備觸摸屏上啟動按鈕,瓶子推入主轉(zhuǎn)盤齒孔中,主轉(zhuǎn)盤運動帶動瓶子做順時針點動運動(,轉(zhuǎn)盤齒口剛好夾持住瓶子,使瓶子在轉(zhuǎn)盤內(nèi)不倒瓶、并進行定位。
4、當瓶子隨主轉(zhuǎn)盤運動經(jīng)過灌裝工位時,探瓶探頭探測到有瓶子,步進電機工作,將定量液體經(jīng)過蠕動泵輸送至空瓶內(nèi),如果探測到無瓶,則設(shè)備不做灌裝
5、當瓶子隨主轉(zhuǎn)盤運動經(jīng)過掛蓋位時,掛蓋機構(gòu)動作,沒有瓶子則不掛蓋、
6、當瓶子隨主轉(zhuǎn)盤運動經(jīng)過旋蓋位時,旋蓋機構(gòu)上下運動,且夾正動作,帶動旋蓋頭配合上下運動,將瓶蓋緊緊旋到瓶口上,完成旋蓋動作。(伺服電機可調(diào)扭力)。
7、旋完蓋子之后掉入貼標輸送進行貼標。貼標機可以連線灌裝機,也可單獨進行貼標。
8、灌裝完成且選好瓶蓋的瓶子通過輸送板鏈自動導出主轉(zhuǎn)盤,完成自動上瓶、灌裝、上蓋、旋蓋、出瓶。貼標等一系列動作。
單工位全自動灌裝機設(shè)備主件清單
設(shè)備名稱 | 主件名稱 | 品牌 | 配件數(shù)量 | 備注 |
理瓶振動盤機構(gòu) | 定制 | 1套 | ||
理蓋振動盤機構(gòu) | 定制 | 1套 | ||
上蓋機構(gòu) | 定制 | 1套 | ||
蠕動泵 | 創(chuàng)銳 | 1個 | ||
25#泵管 | 創(chuàng)銳 | 5米 | ||
轉(zhuǎn)盤 | 定制 | 1個 | ||
三爪旋蓋頭 | 定制 | 1套 | ||
配套灌裝針 | 定制 | 2根 | ||
觸摸屏 | 信捷 | 1個 | ||
PLC | 信捷 | 1個 | ||
步進電機 | 雷賽 | 1個 | ||
開關(guān)電源 | 正泰 | 1個 | ||
氣缸 | 亞德客 | 2個 | ||
按鈕 | 正泰 | 1個 | ||
繼電器 | 正泰 | 2個 | ||
主電機 | 浙江萬昇 | 1臺 | ||
旋蓋伺服電機 | 信捷 | 1臺 | ||
光電開關(guān) | 滬工 | 1個 | ||
光仟放大器 | 奧拓尼克斯 | 1個 | ||
分割器 | 山東諸城 | 1臺 | ||
進瓶機構(gòu) | 定制 | 1臺 |
單工位試劑瓶灌裝機產(chǎn)品性能參數(shù)
型 號 | GZ450-5 |
灌裝量(mL) | 100ul-30ml |
灌裝精度 | ±1-3% |
選配泵頭 | 蠕動泵 |
泵頭數(shù)量 | 1 |
選擇泵管 | 25 |
生產(chǎn)能力(pcs/min) | 30-100瓶《每分鐘》 |
外形尺寸(mm) | 1650*800*1500mm(單主機尺寸) |
重量( Kg ) | 400 kg |
電源 | 220V / 50HZ / 5A |
瓶子振動盤 | SUS 304 |
外蓋振動盤 | SUS 304 |
灌裝針頭 | SUS 304 |
旋蓋合格率 | ≥99% |