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化肥造粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市寶萊干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/10/10 11:46:56
  • 訪問次數(shù)131
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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常州市寶萊干燥設(shè)備有限公司座落在常州市戚墅堰北勤新工業(yè)園集中區(qū),交通便利
    
常州市寶萊干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備、干法造粒設(shè)備、動(dòng)態(tài)煅燒設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造企業(yè),形成了以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、高效旋流干燥機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)、旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐和高、低溫?zé)犸L(fēng)爐為核心的多系列、多品種產(chǎn)品,廣泛用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。我公司始終堅(jiān)持以科技為先導(dǎo)、市場為向?qū)?、服?wù)客戶為宗旨的發(fā)展理念,得到了廣大用戶的青睞,并為企業(yè)提高效率、降低成本開辟了新途徑。
    
公司始終堅(jiān)持以技術(shù)*、質(zhì)量*、服務(wù)*為發(fā)展方向。使公司在激烈的市場競爭中擁有一席之地。用真誠和誠信,走適合自身發(fā)展的道路。
    
本公司愿與各界朋友真誠合作共創(chuàng)輝煌。

干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、造粒機(jī)、動(dòng)態(tài)煅燒爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱
粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個(gè)^主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯?!胺蹱町a(chǎn)品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。
化肥造粒機(jī) 產(chǎn)品信息

  粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個(gè)^主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆?;?rdquo;已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
   一、降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。
 
  二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等?! ?br>  三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。
  DH系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,強(qiáng)制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5~3倍,從而達(dá)到-定的顆粒強(qiáng)度要求。

      DH-360 

      DH-450

      DH-650

工作原理

  原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 壓實(shí)機(jī)利用帶有穴眼孔的成對軋輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng),而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng),藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對準(zhǔn)波谷。而此時(shí)干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間,物料先作自由流動(dòng),進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達(dá)到成型壓力^大值。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。

特點(diǎn)

  ◆無需任何添加劑,干粉直接造粒; 
  ◆顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度;
  ◆循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品產(chǎn)量高;
  ◆物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。 
  ◆干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。 
  ◆顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。 
  ◆適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。 
  ◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 
  ◆可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。 
  ◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。 
  ◆主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長的使用壽命。

工藝流程:
  干粉通過螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)或人工搬運(yùn)進(jìn)入提升機(jī)的原料倉,由斗式提升機(jī)將原料粉末送人振動(dòng)式過度料倉,經(jīng)過定量加料裝置將物料均勻地加入變頻式強(qiáng)制喂料機(jī),對物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓人兩個(gè)相對的壓輥中間進(jìn)行壓實(shí),被壓實(shí)的條片物料自動(dòng)脫槽后進(jìn)入破碎,被粉成大小不均的顆粒,然后進(jìn)入雙刀造粒機(jī)進(jìn)行修整,修整后的顆粒通過分篩,產(chǎn)品顆粒經(jīng)過打包或用輸送機(jī)輸入成品料倉,篩分下來的粉狀物料經(jīng)回料裝置輸入原料提升機(jī),進(jìn)行二次加工。

 

機(jī)組結(jié)構(gòu)

                          

應(yīng)用物料

適用物料

肥料:硫酸鉀、、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。
粉體材料:抗氧劑、溴氯海因、、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、、胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、膨潤、氧化鋁粉、磷石膏、脫硫石膏、選礦劑、環(huán)保材料等。

應(yīng)用舉例

物料名稱 規(guī)格型號(hào) 粒度要求(mm) 產(chǎn)量(Kg/h)
、俄羅斯紅鉀 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 1000~1500、2000~2600、3200~4500
硫酸鉀 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 1000~1300、2000~2500、3000~4500
NPK復(fù)混肥 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 900~1500、1800~2600、3000~4500
冰晶石 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 1000~1500、2000~2600、3200~4500
氯化銨、硫酸銨 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 800~1000、1800~2500、3100~4600
抗氧劑 DH360 0.3~2.0 300~400
氧化鋅 DH360 1.5~2.5 350~500
DH360 1.5~6.0 800~1000
煉鋼助劑 DH360 橄欖狀 1000~1200
融雪劑 DH360 2.0~7.0 800~1000
溴氯海因 DH240  1.5~6.0  ~300
醫(yī)藥中間體 DH240 0.5~2.0  ~200
環(huán)保中間體 DH240 8.0~15.0 ~500

技術(shù)參數(shù)

型號(hào) DH240 DH360 DH450 DH650 DH800 DH1000
軋輥直徑(mm) φ240 φ360 φ450 φ650 φ800 φ1000
有效使用寬度(mm) 300 170-230 190-280 290-330 380-450 500
軋輥轉(zhuǎn)速 (rpm) 50-100 10-25 10-25 10-25 10-25 10-20
 ^大成型壓力(KN) 320 800 1300 2100 2900 3500
軋片^大厚度(mm) 4 8 12 16 25 35
軋片產(chǎn)量(Kg/h) / 1600 3000 6000 10000-16000 26000
成品產(chǎn)量(kg/h) 2000-3000(扁圓) 900-1300 1800-2500 3500-4000 6000-8000 13000-16000
成品粒度(mm) 3.5 4.2 4.5 5.5 6.5 等 0.5-6 0.5-6 0.5-6 0.5-6 0.5-6
主機(jī)功率(Kw) 45 30-37 55-75 90-110 210-250 315
裝機(jī)總?cè)萘?Kw) 55 55 90 175 298 450
 外形尺寸(L.W.H.) 2300×1700×1860 2350×2000×2600 2600×2200×2900 3600×2800×3200 4200×3500×3500 3800×3500×3800
設(shè)備總重量(t) 10 10 15 25 33 45

注意:*軋片產(chǎn)量、成品產(chǎn)量為參考值,網(wǎng)板據(jù)物料的性質(zhì)確立。

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