XNR-400W型熔融指數儀(熔體流動速率測定儀)是根據GB/T 3682的試驗方法,用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。XNR-400W型熔融指數儀(熔體流動速率測定儀)采用工業(yè)PLC可編程控制器,觸摸屏操作平臺顯示操作;該熔融指數儀(熔體流動速率測定儀)自動控溫從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠實現質量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法,并配有微型打印機,可打印試驗試驗報告;該熔融指數儀(熔體流動速率測定儀)能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,系統(tǒng)同時具有溫度校準功能,是目前國內同行業(yè)中高檔機型,操作簡單、運行穩(wěn)定、可長時間進行試驗,深受用戶好評。
一、工作原理
XNR-400系列熔融指數儀(熔體流動速率測定儀)是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的負荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在塑料生產中,常用熔融指數來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能,所謂熔體流動速率就是指擠出的各段試樣的平均質量或體積折算為10分鐘的質量或體積。熔體流動速率有如下兩種表示方法:
1.1、質量法:用MFR表示;
MFR=600×m÷t
式中:MFR—熔體質量流動速率,g/10min;
m—切取多段試樣的平均值,g;
t—切樣時間間隔,s;
600—參比時間(10min),s。
1.2、體積法:用MVR表示;
MVR=42.7×l÷t
式中:MVR—熔體體積流動速率,cm3/10min;
l—活塞移動預定測量距離,mm;
t—切樣時間間隔,s;
42.7—參比時間(10min)與活塞面積的積。
例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段重量的結果是:
0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克
取平均值m=(0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0847(克)
代入公式: MFR=600×m÷30=1.694(g/10min)
即熔融指數為 1.694g/10min。
二、技術指標
2.1擠壓出料部分
2.1.1出料口內徑:φ2.095±0.005mm
2.1.2出口長度:8.000±0.025mm
2.1.3裝料筒內徑:φ9.550±0.025mm
2.1.4裝料筒長度:160mm
2.1.5活塞桿頭直徑:φ9.475±0.015mm
2.1.6活塞桿頭長度:6.350±0.100mm
2.2砝碼部分:標準試驗力(七級),采用遞增加載
2.2.1一級
0.325kg=(活塞桿+隔熱套+1#砝碼)kg=3.187N
2.2.2二級
1.200kg=(一級+2#0.875砝碼)kg=11.77N
2.2.3三級
2.160kg=(二級+3#0.960砝碼)kg=21.18N
2.2.4四級
3.800kg=(三級+4#1.640砝碼)kg=37.26N
2.2.5五級
5.000kg=(四級+5#1.200砝碼)kg=49.03N
2.2.6六級
10.000kg=(五級+6#5.000砝碼)kg=98.07N
2.2.7七級
21.600kg=(六級+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝碼)kg=211.82N
2.3溫度范圍
室溫~450.0℃范圍內任意設定控溫點。
2.3.1采用PID調節(jié),短時間內達到控溫點。
2.3.2數字顯示溫度,分辨率0.1℃,數字顯示時間,最小單位0.1秒。
2.4加熱功率:450W
2.5電源:220V±10%、50Hz。
2.6儀器外型尺寸:400mm×500mm×600mm。
2.7儀器重量:約40kg(不包括砝碼)。
2.8 打印紙規(guī)格:44X33mm
三.儀器結構(見圖一)
四、儀器的安裝和使用
4.1儀器的安裝
本機應安置在無塵、無振動、無強磁場、無強電流擾動的實驗室內,將儀器置于工作臺上。
4.2儀器的使用
4.2.1口模的裝卸
將口模從料筒上端送入料筒中,并用活塞使其落到底。取出時,用口模頂出桿從下向上捅出。
4.2.2裝料與加載
儀器恒溫后,用加料漏斗加入試驗料約4克于料筒,并用活塞壓緊,應在一分鐘內加完,活塞留在料筒里,根據選定的試驗條件挑選砝碼,3分半至4分鐘后將砝碼置于活塞桿的托盤上
4.2.3清理
每次試驗后,必須用紗布擦凈口模表面、活塞和料筒,口模用口模清理棒趁熱將余料頂出后用紗布擦凈。
五、操作說明
5.1手動切料
儀器的操作面板上有個手動開關,此開關用于切除正式試驗前的余料,可隨時啟動,也可用秒表計時進行手動試驗。
稱重計算結果
樣條切取后冷卻,置于天平上(要求用天平精度0.01g)分別稱重。
按如下公式計算結果:
MFR=600×W/t ( g/10min)
式中:MFR——熔體流動速率(g/10min)
W——切取樣條重量平均值(g)
t——切樣時間間隔(S)
5.2觸摸屏操作說明
注意:每次試驗后要把傳感器提起,如果試驗不能進行電機不動作時要檢查傳感器是否提起!
打開主機電源等待一會后進入首頁(如下畫面):
按“觸摸進入”鍵進入到試驗選擇界面(如下畫面):
輸入試驗溫度值,輸入加載重量即試驗負荷,點擊“開始加熱”鍵,系統(tǒng)自動開始加熱,達到溫度后系統(tǒng)自動恒溫,這個過程大約需要40分鐘左右。
時控法:點擊“時控法”即可按時間計時切料進行試驗。觸摸屏會出現如下畫面:
設定好定時即切料間隔即可進行試驗;
等到切料結束后計算出切出料的平均值輸入料重中,MFR值自動顯示。
按“打印”鍵即可打印出試驗報告。
每次試驗結束后按“復位”鍵系統(tǒng)自動清零可以重新進行切料試驗。
按“返回”鍵返回到試驗主畫面,并可重新選擇試驗方法。
體積法:在主試驗畫面中點擊“體積法”進入到體積法試驗(如下畫面):
位移一般無需設定系統(tǒng)默認為30mm,體積法試驗只需在試驗前把位移傳感器提起,當系統(tǒng)恒溫后把試驗料加入等待恒溫3至4分鐘把活塞桿壓在位移傳感器上開始試驗自動開始并自動結束,結果自動顯示在MVR后的顯示欄中。試驗過程中會在試驗開始和試驗結束時分別切料一次,切料狀況不影響試驗結果。
按“打印”鍵打印試驗報告。
按“復位”鍵可繼續(xù)下一次試驗。
按“返回”鍵返回主試驗畫面,可選擇試驗方式。
質量法:在主畫面中點擊“質量法”鍵出現如下畫面進入到質量法試驗 :
質量法中必須要設定原料的密度,如果不知道被測試料的密度,本機可測定試驗密度。
熔融密度的計算:先用時控法或手動方式切料,將開始切料后至切料完畢時擠出的所有料重計為m,則密度
d = m÷2.1489(g/cm3) (注:此密度為熔融密度)
其他操作與體積法相同。
本系統(tǒng)為自動試驗,系統(tǒng)溫度達到設定溫度后加入原料,待恒溫3-4分鐘后把根據標準試驗要求的砝碼放在活塞上,將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上,試驗即自動開始。當位移達到系統(tǒng)默認開始值時系統(tǒng)刮料電機將切割一次,當位移達到系統(tǒng)默認結束值時刮料電機將切割一次,切割下來的段為試驗的試驗段。本系統(tǒng)自動試驗,MVR或MFR自動顯示數值,該數值為試驗的結果值。
六、注意事項
6.1單相電源必須可靠接地。
6.2手動取樣方式時,位移傳感器不起作用。
6.3、在儀器調刀時必須提前斷電。
6.4確認試驗結果后,儀器依然恒溫,試驗員可連續(xù)試驗。
6.5儀器用完后應斷開總電源。
6.6使用者不能隨意拆卸儀器。
6.7儀器應置于無強電磁干擾的環(huán)境中使用。
6.8料筒、活塞、口模應保持清潔,不能磕碰、劃傷,料筒不能用非的工具清潔。
6.9取口模時用口模頂出桿從下向上頂出口模。
6.10清潔工作應在高溫狀態(tài)下進行,比較容易清潔。但此時一定要注意不要燙傷。
6.11料筒、活塞桿或口模磨損過大,試驗結果不準確時,可向我司及時訂購這些部件。
七、附 錄
1.試樣(粒狀、條狀、片狀、模壓料塊等)在測試前根據塑料種類要求去濕烘干處理。根據試樣的預計熔體速率按表(a)稱取試樣。
表a 試樣加入量與切樣時間間隔
熔體速率 | 試樣加入量 | 切割時間 |
( g/10min ) | ( g ) | ( s ) |
0.1 ~ 0.5 | 3 ~ 4 | 120 ~ 240 |
0.5 ~ 1.0 | 3 ~ 4 | 60 ~ 120 |
1.0 ~ 3.5 | 4 ~ 5 | 30 ~ 60 |
3.5 ~ 10 | 6 ~ 8 | 10 ~ 30 |
10 ~ 25 | 6 ~ 8 | 5 ~ 10 |