各級實驗室的前處理實驗過程中，蒸餾實驗是非常常見且又非常重要的一項前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱，冷凝，接收等裝置部分結(jié)構(gòu)獨立，操作繁瑣，效率較低，故障率高，蒸餾過程中加熱溫度不易控制，終點無法自動判斷停止，餾出液易倒吸，相應帶來平行性差，回收率低等直接影響實驗結(jié)果的現(xiàn)象等各種弊端。
工作原理：
一體化蒸餾儀的工作原理基于液體的沸點差異。在加熱系統(tǒng)的作用下，液體混合物被加熱至沸點以上，其中一個或多個成分開始蒸發(fā)成氣態(tài)。這些氣態(tài)成分通過蒸餾系統(tǒng)進入冷卻系統(tǒng)，在冷凝管中冷卻并重新凝結(jié)為液態(tài)。通過控制系統(tǒng)對蒸餾過程的精確控制，可以確保蒸餾產(chǎn)物的純度和收集量。
執(zhí)行標準（部分標準）：
GB/T 5750.5-2023生活飲用水標準檢驗方法無機非金屬指標；
GB 8538-2016食品安全國家標準飲用天然礦泉水檢驗方法；
HJ 537-2009水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法；
HJ1226-2021水質(zhì)硫化物的測定亞甲基藍分光光度法；
HJ 537-2009水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法；
HJ 833-2017土壤和沉積物硫化物的測定亞甲基藍分光光度法；
HJ 717-2014土壤質(zhì)量全氮的測定凱氏法；
GB 5009.225-2016食品安全國家標準酒中乙醇濃度的測定；
GB 5009.266-2016食品安全國家標準食品中甲醇的測定；
TZACA 022-2020食品中二氧化硫的測定蒸餾-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法；
產(chǎn)品特點：
1、批次處理量為1~6個，每個通道均獨立控制，并且每個通道都配備了防倒吸、防干燒的功能保護設(shè)計；
2、采用7寸液晶觸摸屏控制，蒸餾方法可設(shè)置，自動保存，下次開機可直接使用；
3、加熱模塊采用標準碗狀玻纖電熱套加熱器，確保樣品容器（圓底燒瓶）與熱源密切貼合，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、加熱均勻性好、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長。
4、系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量，實時顯示運行狀態(tài)；
5、蒸餾終點控制采用時間控制模式，蒸餾結(jié)果到達時間設(shè)定值后，自動停止加熱和切斷餾出液管路，自動泄壓，實現(xiàn)自動無人值守。
技術(shù)特點：
主要組成部分：
一體化蒸餾儀通常由加熱爐、蒸餾桿和冷凝器等主要部分組成：
加熱爐：提供熱源，將混合物加熱至其沸點以上，使其中一個成分開始蒸發(fā)。
蒸餾桿：允許氣態(tài)成分上升，并防止它們在進入冷凝器之前與其他成分混合。
冷凝器：使氣態(tài)成分重新變?yōu)橐簯B(tài)，從而收集純凈的單一成分。
此外，還可能包括溫度計、接收瓶、支架等輔助部件，以確保實驗的順利進行和結(jié)果的準確性。
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