旗辰在線檢測設(shè)備特點:
1、自動化生產(chǎn)線
傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程多為人 工組裝、搬運、碼垛, 為客戶定制開發(fā)自動化 生產(chǎn)線,減少人工,降低勞動強度。
2、機器人集成應(yīng)用
集成機器人,為客戶開發(fā)數(shù)控 機床機器人上下料工作站,機器人打磨工作站,沖壓機器人工作線,機器人焊接工作站,機器人碼垛搬運工作站。代替人工,提高加工效率,減少安全事故。
3、輕數(shù)字化工廠
為生產(chǎn)車間提供數(shù)字化采集方案,讓設(shè)備稼動率、班產(chǎn)量、設(shè)備能耗、維修管理、人員管理,一目了然。有了生產(chǎn)過程實時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),有了供應(yīng)鏈協(xié)同的數(shù)據(jù),才能有的放矢對全生產(chǎn)流程進行精益改善和提升,才能為“智能化”的一切工作提供相應(yīng)的決策依據(jù)。
旗辰在線檢測設(shè)備金屬精密加工件在線檢測技術(shù)方案
- 方案背景:
隨著金屬精密加工行業(yè)對于加工件品質(zhì)的要求不斷提升,產(chǎn)品加工尺寸、外觀、缺陷
等檢測越來越凸顯出其重要性。傳統(tǒng)的批次抽檢已經(jīng)滿足不了檢測的要求,越來越多
的零部件需要全檢。而多數(shù)企業(yè)采用人工檢測的方式來解決這一需求。人工檢測具有
用人多、檢測量具多、量具磨損等問題。而金屬精密加工件在線檢測技術(shù)方案能很好
的解決這一問題。
案例一玻璃表面AOI檢測
1、檢查玻璃基板產(chǎn)品表面的Particle數(shù)量及分布狀況,精度能達到3um;
2、用來檢查玻璃表面的劃傷、邊緣的chipping及裂紋,并對缺陷進行統(tǒng)計
及分類;
適用于3C領(lǐng)域,能檢測手機屏幕、 玻璃、硅片等產(chǎn)品缺陷;使用高分辨率線陣相機對被測物進行地毯式 掃描檢測,判斷產(chǎn)品是否符合生產(chǎn) 要求
案例二精密齒輪檢測
適用于汽車、汽車零部件等高精度外觀檢測領(lǐng)域;使用三個高分率相機進行齒輪相關(guān)參數(shù)測量,每件產(chǎn)品的檢測時間控制在3s以內(nèi),物件不下臺的重復(fù)檢測精度<0.006mm,軟件將統(tǒng)計的數(shù)據(jù)自動保存成Txt,方便品質(zhì)監(jiān)控和管理。
案例三SMT點膠檢測PCB檢測過程
1.對點膠完成的PCB板進行涂覆檢測,根據(jù)樣板的工藝要求分別對需要和不需要點膠的區(qū)域進行自動識別并給予合理的參數(shù),過濾一些較小的氣泡或者飛濺,以使用到實際產(chǎn)品測試。
2.能對多板拼接的PCB板進行一次模板制作,能大幅度提升檢測效率和精度。
3.與下位機機械手銜接,對于不良產(chǎn)品,軟件會自動標(biāo)記出料號,同時輸出報警信號,觸發(fā)機械手動作,剔除NG產(chǎn)品
案例四 接插件缺陷檢測 ROI區(qū)域分割過程
案例五 手機屏視覺定位加工系統(tǒng)
1、視覺對手機屏幕進行定位檢測
2、CNC控制對視覺定位的玻璃進行倒角磨邊處理
案例六 聯(lián)想Thinkpad鍵盤及標(biāo)簽檢測系統(tǒng)
1.在皮帶傳送線檢測工位上方安裝三個CCD,頂上相機對鍵盤字符進行檢測,其余兩個分別檢測因特爾標(biāo)簽和Thinkpad的logo;
2.側(cè)面安裝一個CCD,檢測電腦外觀上能源之星標(biāo)簽、Thinkpad和lenovo兩個logo;
3.檢測到不符合要求的缺陷產(chǎn)品,軟件系統(tǒng)報警,人工參與剔除
使用高分辨率黑白相機,對傳送帶上的產(chǎn)品進行測試,采用紅/白色條形光切換照明;適用于3C行業(yè)產(chǎn)品外觀檢測、型號識別、分類等;
視野范圍:13-17寸筆記本電腦
檢測時間:3-4s/件
案例七 宜家家居蜂窩紙點激光厚度檢測
使用激光位移傳感器配合機械結(jié)構(gòu)在線檢測蜂窩紙厚度,激光位移傳感器精度0.01mm,機構(gòu)檢測精度0.05mm。
案例八 線激光檢測案例
采用基恩士LJ-V7000做輪廓掃描,X軸分辨率0.02mm,Z軸精度0.01mm。