概述
隨著制藥、化工工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，為適應(yīng)中型規(guī)模精制的各種抗菌素、晶體或其他粒狀物料的干燥，為此設(shè)計(jì)了耙式真空干燥機(jī)以適應(yīng)目前生產(chǎn)工藝要求。
ZPG型真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高，設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細(xì)玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。
本干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
- 本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
- 本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
- 本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
應(yīng)用范圍
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：
- 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
- 要求低溫干燥的熱敏性物料；
- 易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
- 要求回收有機(jī)溶劑的物料。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目/型號(hào) | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
| 工作容積(L) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積(m2) | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 6-30無級(jí)調(diào)速 | |||||
| 功率(kw) | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | 0.3 | |||||
| 筒內(nèi)壓力(Mpa) | -0.1~0.15 | |||||
注: 水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。以上數(shù)據(jù)僅供選型時(shí)參考,如有變動(dòng),恕不另行通知。
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