高分子導(dǎo)熱材料高剪切分散機(jī)

一、產(chǎn)品名稱概述：高分子導(dǎo)熱材料高剪切分散機(jī),高分子導(dǎo)熱材料超高速分散機(jī),高分子導(dǎo)熱材料納米分散機(jī),高分子導(dǎo)熱材料研磨分散機(jī)

二、高分子導(dǎo)熱材料的發(fā)展

在工業(yè)上目前廣泛使用的導(dǎo)熱高分子材料有導(dǎo)熱復(fù)合塑料、導(dǎo)熱膠黏劑、導(dǎo)熱涂層、導(dǎo)熱覆銅板及各類導(dǎo)熱橡膠及彈性體，如熱界面彈性體等。目前復(fù)合型絕緣導(dǎo)熱高分子主要是采用絕緣導(dǎo)熱無機(jī)粒子如氮化硼、氮化硅和氧化鋁等和不同聚合物基體復(fù)合而成；此外，采用導(dǎo)體粒子和聚合物復(fù)合制備的導(dǎo)熱聚合物，如碳材料、金屬填充的導(dǎo)熱高分子材料，適用于低絕緣或非絕緣導(dǎo)熱場合。導(dǎo)熱高分子只有應(yīng)用于功率電子元器件、電機(jī)等設(shè)備的封裝和電氣絕緣及散熱，和普通聚合物相比，具有4-10倍的熱導(dǎo)率。

傳統(tǒng)的導(dǎo)熱物質(zhì)多為金屬如：Ag、Cu、Al和金屬氧化物以及其他非金屬材料如石墨、炭黑等；隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對導(dǎo)熱材料提出了新的要求，希望材料具有優(yōu)良的綜合性能。如在化工生產(chǎn)和廢水處理中使用的熱交貨器既需要所用材料具有導(dǎo)熱能力，又要求其耐化學(xué)腐蝕、耐高溫。在電子電氣領(lǐng)域由于集成技術(shù)和組裝技術(shù)的迅速發(fā)展，電子元件，邏輯電路的體積成千成萬倍的縮小，則需要高散熱性的導(dǎo)熱絕緣材料。

近年來，高分子材料的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，用人工合成的高分子材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)工業(yè)中使用的各種材料，特別是金屬材料，已成為重要的方向之一，由于高分子材料大多是熱的不良導(dǎo)體，為制造具有優(yōu)良綜合性能的導(dǎo)熱材料，一般都是用高導(dǎo)熱性的金屬和無機(jī)填料對高分子材料進(jìn)行填充，這樣得到是導(dǎo)熱材料價(jià)格低廉，易于加工成型，經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓に囂幚砘蚺浞秸{(diào)整可以應(yīng)用于某些特殊領(lǐng)域。

三、高分子導(dǎo)熱材料的分散填充

目前比較流行的是，碳材料對高分子導(dǎo)熱材料的分散填充，如傳統(tǒng)的石墨，和近年火熱的碳納米管及石墨烯的復(fù)合填充，在很多材料領(lǐng)域得到的充分應(yīng)用，如：石墨作為導(dǎo)熱填料改性酚醛樹脂為粘結(jié)劑制成酚醛，既保留了塑料的優(yōu)異耐腐蝕性，又有與金屬相近的導(dǎo)熱性能。

在填料改性高分子材料是，如何將填料充分分散到高分子基料，成為了一大難題。已納米材料為例，如：石墨烯、納米氧化鋁等作為填料時，一般都難以分散，容易團(tuán)聚，但是結(jié)合我司多年經(jīng)驗(yàn)及案例，除了分散劑的選擇外，要想更好的分散，必須采用高品質(zhì)的分散設(shè)備，在此我們推薦GMSD2000超高速剪切分散機(jī)應(yīng)用于高分子材料的分散。

四、傳統(tǒng)分散設(shè)備的弊端

傳統(tǒng)的高速分散機(jī)（轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)）也即是高速攪拌機(jī)，是將攪拌機(jī)插入罐中對物料進(jìn)行高速攪拌，由于這只是一個局部的攪拌，剪切中作用力弱、對物料的剪切頻率少，因此常會抱團(tuán)、分層、分散不均，影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能，而上海思峻高速納米分散機(jī)是將物料進(jìn)行一個全局充分的混合分散剪切，物料從儲料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。

五、SGN超高速剪切分散機(jī)*的結(jié)構(gòu)

SGN技術(shù)，創(chuàng)意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來GMS2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成。

高分子導(dǎo)熱材料高速剪切分散機(jī)是一款集研磨和分散一體化的設(shè)備，是一項(xiàng)新的技術(shù)革新。研磨分散機(jī)是將膠體磨（錐體磨）+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，物料研磨后又瞬間進(jìn)行分散，避免了物料的二次團(tuán)聚。

六、SGN高分子導(dǎo)熱材料分散機(jī)特點(diǎn)

1、填料改性高分子材料分散時，容易形成團(tuán)聚。上海SGN研磨式分散機(jī)可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu)，一級研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、高分子材料一般為超細(xì)粉體，所以需要強(qiáng)大的作用對其進(jìn)行分散，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，剪切速率高，可以充分的將填料分散到高分子材料介質(zhì)當(dāng)中。

3、SGN研磨分散設(shè)備，與物料接觸部分外圍都帶有夾套，可通加熱介質(zhì)，保證處理物料的溫度，保證物料的流動性。以及更模塊部件可根據(jù)具體工藝要求進(jìn)行配置。

六、GMSD2000系列高分子導(dǎo)熱漿料分散機(jī)型號表

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