本方案是針對10-30L瓶型的花生醬顆粒灌裝設(shè)計。
本設(shè)備采用A、B雙輸送線雙擋瓶機構(gòu)，灌裝頭采用伺服提升及伺服縱向移位功能，可以準(zhǔn)確的在A、B線間往復(fù)切換，當(dāng)需要清洗泵及灌裝頭時可以通過伺服移至清洗位置C，無易損件，易保養(yǎng)，比傳統(tǒng)柱塞式灌裝機灌裝量調(diào)節(jié)范圍大，灌裝精度高。流水線灌裝機廣泛應(yīng)用于石化、日化、制藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的包裝流水線中，輸送線能對灌裝流水線不間斷的提供所需灌裝的包裝瓶，它采用無級調(diào)速，輸送口大小可調(diào)，適用于不同包裝的流水線的需求。
在設(shè)計上采用機械為主的直線運動方式，利用PLC邏輯控制器、伺服及各種檢測感應(yīng)裝置達到自動控制的目的，設(shè)備材料使用304不銹鋼，鋁合金框，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備操作簡單，可在短時間內(nèi)調(diào)整完成不同容量瓶型的灌裝要求，達到一機數(shù)用的成本效益。本機采用PLC可編程控制,配以觸摸屏人機界面系統(tǒng),灌裝量的調(diào)節(jié)、灌裝速度快慢、整個設(shè)備系統(tǒng)都在人機界面上輕輕一按就能完成，方便又直接，如圖1、2所示。
灌裝方式采用雙螺旋灌裝泵灌裝，雙螺旋灌裝泵是由特殊設(shè)計的一對螺旋系統(tǒng)相互嚙合，它們之間形成一系列動態(tài)的空間曲面的密封面，由于螺旋的相互嚙合與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口與排出口之間被分隔成一系列多個密封空間。隨著螺旋的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端連續(xù)不斷形成將液體吸入其中，并且吸入室沿螺旋軸方向連續(xù)的推移至排出端，將封閉在各個獨立空間中的液體連續(xù)不斷，平穩(wěn)的排出，猶如螺母在螺旋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進，螺桿泵結(jié)構(gòu)如圖2所示，采用雙螺旋轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，輸送液體過程均勻，不擠壓、剪切、攪拌、破壞物料，輸送均勻，運轉(zhuǎn)噪音低于65分貝，整體采用304不銹鋼拋光處理，均達到鏡面效果，表面不掛渣，衛(wèi)生級材質(zhì)，外觀精美，清洗拆裝方便，密封采用食品級硅橡膠，耐磨耐用，確保達到食品級的安全性能。
機器示意圖（6頭為例）
相關(guān)參數(shù)螺桿式灌裝機雙頭
名稱 | 參數(shù) |
灌裝范圍 | 1L～30L |
灌裝頭數(shù) | 2個 |
灌裝速度 | 10L: 500瓶/小時 |
灌裝類型 | 無包材不灌裝 |
操作方式 | 電氣 |
計量精度 | ±0.5% |
工作電壓 | 220VAC-,單相，3線 |
功 耗 | ≤6kw |
工作氣壓 | 5～6kg/ cm 2 |
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