設備原理
當真空泵從集粉罐抽出空氣,使上料機罐內產生較強負壓,從而形成負壓氣流,粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內,集粉罐內的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出。在這個過程中,集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣,蓄壓罐內的空氣會在瞬間脈沖釋放,單獨分批次對每個過濾器進行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,不至于影響產量。不間斷對每個濾芯單獨反吹,確保良好的過濾效果。
當系統(tǒng)開始運行時,集粉罐下方的卸料器開始工作,連續(xù)不斷地將粉體物料落下,為了防止罐內粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料。通過料位計的料位控制,當集粉灌內的物料過高時,自動暫停吸料,待料位下降,自動啟動加料。
設備特點
1、替代效率低下的手工粉體輸送方式,可直接用于生產工藝,降低空氣污染和原料浪費;
2、的氣流誘導系統(tǒng),防止粉體突然噴發(fā)現象;
3、系統(tǒng)經濟,簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉體輸送系統(tǒng)
4、輕便可以方便的隨處移動使用,即放即用,免安裝調試;
5、可廣泛應用于多種干粉體,如煅制氧化硅、白碳黑、膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體;丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機粉體;精細化工,醫(yī)藥原料及中間體生產行業(yè)以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。
6、滿足連續(xù)上料工況點,可連續(xù)穩(wěn)定供料。
7、輸送過程中,由于物料在管道中不停歇回落,提高了輸送效率,降低能耗。
8、通過轉速或時間控制,實現較低精度的計量。
9、配合加裝精加料裝置及稱量模塊,可實現較高精度的計量。
10、可以滿足由幾處向一處集中送料的工況。
11、由于不能實現間歇真空輸送的全氣控氣動形式(本質安全型防爆),在使用電氣防爆控制及防爆電機后,只滿足一般防爆環(huán)境。
設備參數
設備型號 | 設備規(guī)格 | 材質 | 輸送能力 | 真空泵 |
SD-180DB | 內徑180MM | 304,316L | 50-450kg/h | 氣動泵,電動泵 |
SD-250DB | 內徑250MM | 304,316L | 100-900kg/h | 氣動泵,電動泵 |
SD-320DB | 內徑320MM | 304,316L | 600-1800kg/h | 羅茨真空泵 |
SD-430DB | 內徑430MM | 304,316L | 1000-4600kg/h | 羅茨真空泵 |
SD-560DB | 內徑560MM | 304,316L | 1500-5200kg/h | 羅茨真空泵 |
SD-680DB | 內徑680MM | 304,316L | 2000-6000kg/h | 羅茨真空泵 |
項目案例