蒸汽孔板流量計(jì)

孔板流量計(jì)原理和結(jié)構(gòu)

      孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及 多功能流量積算、控制、記錄儀表，組成流量測(cè)量系統(tǒng);對(duì)于氣 體、蒸汽、密度變化較大流體流量測(cè)量,

**增加壓力變送器、溫 度傳感器組成溫壓補(bǔ)償系統(tǒng),對(duì)流量測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行修正，以求更加 **的流量測(cè)量數(shù)據(jù)。當(dāng)節(jié)流裝置與溫度傳感器配合使用,配合熱 能積算功能儀表組成流量、熱能測(cè)量系統(tǒng)。

由于節(jié)流裝置技術(shù)成 熟,安裝方便,使用穩(wěn)定可靠,價(jià)格合理等特點(diǎn),在流量?jī)x表中應(yīng)用廣 泛,幾乎可以應(yīng)用所有流量測(cè)量范圍。

      節(jié)流裝置由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件,取壓裝置和符合要求的前、后直管 組成。 節(jié)流組件由節(jié)流件、取壓裝置（包括取壓口、引壓短管、一 次閥門(mén)）、配套法蘭組成。 

充滿(mǎn)管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流束將在 節(jié)流裝置的節(jié)流處形成局部收縮,從而使收縮面內(nèi)平均流速增加, 在節(jié)流件的上游側(cè)靜壓力上升，

下游側(cè)靜壓力降低,于是在節(jié)流裝 置前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差△P，介質(zhì)的流速愈大,在節(jié)流裝 置前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量 的大小。

這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基 礎(chǔ)的。

孔板流量計(jì)樣式

孔板流量計(jì)使用與注意事項(xiàng)

使用注意事項(xiàng) 

    1.新表安裝完成，一定檢查各個(gè)焊接點(diǎn)有無(wú)虛焊、漏焊， 在吹掃前不要安裝節(jié)流件，待管路吹掃結(jié)束安裝節(jié)流件；對(duì)于節(jié) 流件焊接無(wú)法取出節(jié)流裝置安裝，先吹掃管路，在切開(kāi)安裝管 路，清掃出管道內(nèi)雜質(zhì)，焊接節(jié)流裝置，注意取壓口方向

    2. 三閥組（五閥組）與差壓變送器連接是內(nèi)六角螺絲連 接，中間有密封墊，螺絲連接要平衡用力，防止螺絲不平衡造成 泄漏；各個(gè)閥門(mén)安裝時(shí)，須將閥門(mén)內(nèi)部密封墊取出，待焊接冷卻 后，再安裝密封墊。 離（垂線方向），這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響，            應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn) 遷移”來(lái)校正。

    3.引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能 互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源。測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材 料一同包扎，必須時(shí)（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在 測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。

    4.引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣 體時(shí)，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測(cè)流 體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相，**不能有氣泡。 

使 5.差壓變送器兩取壓端要在同一水平狀態(tài)，兩取壓端無(wú)垂 直高度差。

    6.新表或停用一段時(shí)間后重新啟用的節(jié)流裝置，投用前應(yīng) 檢查引壓管路有無(wú)堵塞或泄漏，對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿(mǎn) 清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體，對(duì)氣體 介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。

    7.投運(yùn)前打開(kāi)“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路 上的閥門(mén)，檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn)，一定注意“零點(diǎn)”是 在正負(fù)壓力腔等壓（即差壓等于0）時(shí)，核查調(diào)整差壓變送 器。 

    8. 在流體流動(dòng)狀態(tài)下即使全開(kāi)“平衡閥”，只要不關(guān)嚴(yán)正 負(fù)取壓管路上的取壓閥門(mén)，也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有 阻力，不能平衡正負(fù)壓力腔的壓力，即達(dá)不到“零差壓”狀 態(tài)。 

    9.測(cè)量臟污流體流量時(shí)，一定要配置沉降器或隔離器。注 意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達(dá)到 排污目的。

  10.測(cè)量腐蝕性流體流量時(shí)，一定要選用合適的隔離器，根 據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測(cè)流 體的入口。 使 用 說(shuō) 明

111.節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符，直接 關(guān)系到測(cè)量精度。節(jié)流裝置投入使用時(shí)，測(cè)得的參數(shù)如果處于設(shè) 計(jì)參數(shù)的范圍內(nèi)，測(cè)量精度一般不會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算精度；但是如 果測(cè)得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)參數(shù)范圍（假定節(jié)流裝置及差壓變送器選 型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有誤， 應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù)，重新設(shè)計(jì)計(jì)算。