石墨烯高品質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)

石墨烯高品質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，納米石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，石墨烯機(jī)油高速分散機(jī)，納米石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高速分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高剪切分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑油立式分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油德國(guó)研磨分散機(jī)，新型石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)

SGN研磨分散機(jī)采用整體式機(jī)械密封，zui大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.采用的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，（主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油及植物基礎(chǔ)油）基本都是由有機(jī)物構(gòu)成，導(dǎo)熱系數(shù)特別低，這就造成潤(rùn)滑油冷卻排熱不明顯，使得潤(rùn)滑油和摩擦副的溫度都非常高。這一方面，會(huì)使摩擦副更易磨損，更使得潤(rùn)滑油在更高溫下易變質(zhì)，壽命大大減小。開(kāi)發(fā)具有良好抗磨減磨效果，且具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的潤(rùn)護(hù)有無(wú)疑能大大提高潤(rùn)滑油品質(zhì)，使用壽命和效果。

傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的弊端：

傳統(tǒng)潤(rùn)滑材料難以適應(yīng)超低溫度、高真空、強(qiáng)輻射、高速度、超載重等條件，已難解決現(xiàn)代條件下某些貨特殊機(jī)電產(chǎn)品和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的摩擦和磨損問(wèn)題，車輛啟動(dòng)以后，機(jī)油溫度低，粘度大，這是傳統(tǒng)潤(rùn)滑油還沒(méi)有進(jìn)入多到*狀態(tài)，磨損也是比較劇烈的，嚴(yán)重影響汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命；

2、在摩擦過(guò)程中可能產(chǎn)生有害成分，特別是當(dāng)油溫較高時(shí)，可能對(duì)有色金屬的軸承材料起腐蝕作用；

3、有些油溶性有機(jī)添加劑易分解消耗，需不斷補(bǔ)充；

4、傳動(dòng)潤(rùn)滑油合成工藝復(fù)雜，有些化學(xué)污染不能做到節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，使其發(fā)展受到一定限制。

納米石墨烯材料在潤(rùn)滑油中的作用：

納米材料具有比表面積大、高擴(kuò)散性、易燒結(jié)性、熔點(diǎn)低、硬度大等特性，將納米粒子作為添加應(yīng)用于潤(rùn)滑油中，會(huì)以不同傳統(tǒng)添加劑的作用方式起到減磨抗磨效果。這種新型潤(rùn)滑材料不但可以再摩擦表面形成一層易剪切的薄膜降低摩擦系數(shù)，而且還能對(duì)摩擦表面進(jìn)行一定程度的填補(bǔ)和修復(fù)，起到自修復(fù)作用。因此，納米潤(rùn)滑油添加劑具有突出的的抗極壓性能和優(yōu)異的抗磨性，較好的潤(rùn)滑性能，適合在重載，低速，高溫下工作。應(yīng)用納米石墨烯潤(rùn)滑油，對(duì)摩擦后期摩擦團(tuán)數(shù)的降低可起到?jīng)Q定性作用，解決了常規(guī)潤(rùn)滑油無(wú)法解決的問(wèn)題。

石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油：

石墨烯具有非常薄的納米層狀結(jié)構(gòu)，且具有高的機(jī)型強(qiáng)度、彈性模量和導(dǎo)熱率，以及優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、表面疏水性，因此非常適合作為高性能潤(rùn)滑添加劑。大量研究發(fā)現(xiàn)適量的石墨烯添加劑作為納米滑動(dòng)軸承不僅能減小摩擦系數(shù)，還能通過(guò)摩擦吸收膜的形式顯著提高潤(rùn)滑劑的承載抗磨性能

石墨烯作為潤(rùn)滑劑替代傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑，是利用固體物化性質(zhì)受溫度、壓力變化影響較小的特點(diǎn)，將石墨烯添加潤(rùn)滑油中，發(fā)揮其納米材料*的物化性能，在潤(rùn)滑油中起到承壓骨架的作用，石墨烯可部分滲透磨細(xì)金屬表面，改善表面結(jié)構(gòu)，使其硬度發(fā)生變化，提高抗氧化、抗腐蝕、抗耐磨性能。

石墨烯提高潤(rùn)滑油的抗磨減磨性能的原因歸結(jié)六個(gè)點(diǎn)：石墨烯的小尺寸效應(yīng)，石墨烯二維片層結(jié)構(gòu)，石墨烯的防水性，石墨烯的快速導(dǎo)電能力及高導(dǎo)熱性，石墨烯高的機(jī)型強(qiáng)度等。

SGN的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將SGN/思峻膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤?？筛鶕?jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） SGN研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

GMD2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

石墨烯高品質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，納米石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，石墨烯機(jī)油高速分散機(jī)，納米石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高速分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高剪切分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑油立式分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油德國(guó)研磨分散機(jī)，新型石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)

GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?/span> 在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

GMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機(jī)座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì)，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設(shè)備其它參數(shù):

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

5

GMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

工藝應(yīng)用:

☆食品纖維類物料的濕法超細(xì)破碎與均質(zhì)  ☆可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

☆動(dòng)物和植物組織的超細(xì)破碎及漿化加工  ☆不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散

☆不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散   ☆納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚與超細(xì)分散

石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，納米石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，石墨烯機(jī)油高速分散機(jī)，納米石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高速分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高剪切分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑油立式分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油德國(guó)研磨分散機(jī)，新型石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)