石墨烯潤滑油分散機,在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中,潤滑油只是其中之一。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn),在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率,并能有效防止其生銹,這一工序成本很低、操作簡單,只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對運動,石墨烯會均勻并且牢牢地附著在整個接觸表面。
*以來,工業(yè)上用的潤滑劑主要有兩種:油質(zhì)潤滑劑和固體潤滑劑,它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問題。石墨烯潤滑劑將一舉解決這些問題。有專家估計,如果石墨烯潤滑劑得到廣泛應(yīng)用,僅節(jié)能一項就能每年節(jié)省約24.6億度電。
石墨烯潤滑油分散機,提高潤滑油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到潤滑油基質(zhì)當中,然而傳統(tǒng)的潤滑油分散設(shè)備無法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用ZKE管線式三級分散機,轉(zhuǎn)速高達14000rpm,三級結(jié)構(gòu),分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,太倉中新寶智能裝備有限公司在KZ2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出KZS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內(nèi)分散機的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?
國內(nèi)分散機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機,分散機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPKZSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
潤滑油潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。
石墨烯潤滑油石墨烯潤滑油就是向發(fā)動機潤滑油中加入超微細石墨,使石墨懸浮在潤滑油中所形成的一種節(jié)能型潤滑油,其機理是利用了六角型石墨分子層狀結(jié)構(gòu)、層與層之間結(jié)合力相對較小,故在有石墨的潤滑劑中,它起到減少摩擦阻力的作用。 石墨作為固體潤滑劑和潤滑脂的減摩材料,在國內(nèi)外早有應(yīng)用,而作為潤滑油,盡管也有人試圖應(yīng)用.卻因為石墨粒度不均,粒度偏大沉淀而使作用適得其反,所以應(yīng)用上一直受到限制。進入二十一世紀以來,特別是石墨烯的研發(fā)和生產(chǎn)進入了一個蓬勃發(fā)展的狀態(tài)下,石墨潤滑油被重新提及。石墨烯的粒徑達到了納米級,添加進潤滑油不會再因顆粒太大造成沉淀,能有效的起到減摩節(jié)能的作用。的問題是石墨烯在潤滑油中的分散是一個難題,石墨烯交結(jié)糾纏在一起, 形成很大的團聚體。材料達到納米尺度以后會表現(xiàn)出很多 納米尺寸效應(yīng),以零維的微觀顆粒來講, 當顆粒尺寸達到納米尺度以后, 其團聚效應(yīng)顯著增加, 團聚體內(nèi)顆粒的相互吸引力也顯著增大, 分散難度變大。石墨烯為一維納米材料, 必然同時表現(xiàn)出納米尺度的強團聚效應(yīng)和纖維狀一維材料的交結(jié)糾纏現(xiàn)象。兩種效應(yīng)綜合在一起, 碳納米管團聚體更加牢固, 均勻分散更加困難。要得到均勻分散的石墨潤滑油必須滿足條件: 破壞長纖維糾纏粘結(jié)狀態(tài)、克服團聚體強吸附力、穩(wěn)定碳納米管分散狀態(tài);解決的方法有兩種,一是用超高轉(zhuǎn)速(14000rpm)分散機進行大量能量輸入分散;二是用石墨烯潤滑油研磨分散機,石墨烯改性研磨分散機,研磨分散機通過研磨后瞬間分散的方式。石墨烯潤滑油研磨分散機,石墨烯改性研磨分散機,研磨分散機是由膠體磨、分散機兩部分組成的高科技產(chǎn)品,是國內(nèi)一款將研磨和分散兩種功能結(jié)合的的流體設(shè)備,具備以下特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料*通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
KZS2000系列設(shè)備型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
KZS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
KZS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
KZS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
KZS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
KZS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
KZS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
KZS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比
⑴ 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程,KZS2000設(shè)備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
⑵ 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而KZS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到9000-12000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。